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20k 초음파 금속 용접 장비

초음파 금속 용접기는 고체 상태 원자 확산을 통해 재료를 접합합니다.

1. 고체 상태 결합
표면 용융이 필요 없으며, 마찰 작용으로 오염물질을 제거하여 깨끗한 원자 확산이 이루어집니다.

2. 미세한 결정 구조
재결정화 과정을 통해 냉간 가공 금속과 유사한 미세한 결정립이 형성됩니다.

3. 효율적이고 다용도
100–6000W의 전력 범위로 간편한 조작이 가능하며 고온 위험이 없습니다.

Spu:
HC-MW20
  • 개요
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제품 설명

초음파 금속 용접은 재료의 표면을 용융시킬 필요 없이 두 금속 부품을 연결합니다. 대신, '용접 헤드(Weld Head)'와 '받침대(Anvil)' 사이에 위치한 두 개의 금속 작업물을 고주파 진동으로 가압하여 결합합니다. 하부 작업물은 받침대의 톱니 모양에 의해 고정됩니다. 프레임은 용접 헤드를 구동하여 상부 작업물을 아래로 눌러 상하 작업물이 밀착되고 압착되도록 합니다. 그런 다음 용접 헤드가 수평 방향으로 진동하면서 진동 에너지를 발생시키고, 접합면 위의 표면 오염물질과 코팅층을 제거합니다. 진동에 의한 마찰은 접합면의 거칠기를 제거하여 깨끗하고 연속적인 용접 영역을 만들고, 원자들이 접합면을 넘어 자유롭게 확산될 수 있도록 합니다. 진동이 멈추면 이러한 원자들의 자유 확산은 냉간 가공된 금속과 맞먹는 미세 결정립 구조로 다시 결정화됩니다. 이 과정에서 두 금속은 견고하게 결합되며, 접합부는 강도와 전도성이 우수한 상태를 유지하게 됩니다.

제품 상세

제품명: 초음파 금속 용접 장비
주파수:20k
전압:220v/50hz
정련 입자:금속 용접
두 번째 사용한 툴 헤드:100000-3x100000
용접 출력:100-6000w
적용 분야:산업, 전자, 반도체
특징:고온이 없으며 간단하고 편리함
장점:견고하게 용접됨
포장:진주면으로 충전 후 골판지 또는 나무 상자 포장
쇼룸 위치:없음
비디오 outgoing-inspection:제공됨
기계 시험 보고서: 제공됨
마케팅 유형:2020 신제품
핵심 구성품 보증:3년
상태: 새것
보증:1년
주요 판매 포인트:금속 용접
원산지:CN;ZHE
적용 산업:전자 산업
적용 산업:전기 장비
핵심 구성품:변환기
브랜드명:HCSONIC
정격 용량:/
정격 듀티 사이클:100%
최대 용접 두께:0.2mm
크기:410*110*260mm
용도:점용접
전압:110v/220v
출력 (kW):100-6000w
중량 (KG):10

                          

장비 개요

20K 초음파 금속 용접 장비는 20kHz의 고주파 진동을 이용하여 금속 표면 분자 간의 고속 마찰로 열을 발생시킴으로써 고체 상태에서 원자 수준의 결합을 실현합니다. 이 장비는 강력한 용접 접합부, 우수한 전기 전도성, 그리고 좁은 열 영향 구역(Heat-Affected Zone) 등의 장점을 제공하며, 구리, 알루미늄, 니켈 등 다양한 금속의 용접에 적합합니다. 특히 리튬 이차전지 탭 용접 및 자동차 배선 하arness 조립과 같은 응용 분야에 매우 효과적입니다. 이 장비는 일반적으로 자동 주파수 추적 기능과 과부하 보호 기능을 갖추고 있어 사용이 편리하며, 용접 효율성과 품질을 현저히 향상시킵니다.

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작동 원리

20K 초음파 금속 용접 장비의 작동 원리는 고주파 기계 진동을 통한 에너지 전달 및 변환에 기반합니다:

1. 고주파 진동 발생: 장치는 변환기(트랜스듀서)를 통해 전기 에너지를 초음파 주파수(20 kHz, 즉 초당 20,000회)의 기계적 진동으로 변환하며, 이 진동의 진폭은 붐(boom)에 의해 증폭된다.

2. 압력과 진동의 병행 작용: 용접 고정장치의 클램핑 힘에 의해 용접 대상 금속 표면에 일정한 압력이 가해지며, 동시에 고주파 진동이 접촉면에서 강렬한 마찰을 유발한다.

3. 고체상 결합 형성: 마찰로 인해 발생한 열로 인해 접촉면의 금속이 소성 상태에 도달하고, 표면 산화막이 파괴된다. 이 상태에서 압력이 작용함에 따라 신선한 금속 원자들이 서로 확산 및 융합하여, 최종적으로 용융 금속 없이도 강력한 고체상 결합이 형성된다.

전체 공정은 신속하고 효율적이며, 전통적인 용접 방식에서 발생하는 열변형 및 스패터(sputter)와 같은 문제를 제거하므로 정밀 금속 부품의 접합에 이상적이다.

                                

장치 장점

20K 초음파 금속 용접 장비의 장점은 주로 다음 측면에서 나타납니다:

• 뛰어난 용접 품질: 금속을 녹이지 않는 고체 상태 접합 방식을 활용하여 열 변형, 산화, 튀김 등의 문제를 방지하며, 높은 강도와 우수한 전기 전도성을 갖춘 용접부를 형성하므로 정밀 부품에 이상적입니다.

• 높은 효율성: 용접 공정이 신속하게 진행되며(일반적으로 수 초 이내 완료), 자동화된 생산 라인과 통합되어 대량 생산이 가능하므로 제조 효율을 크게 향상시킵니다.

• 광범위한 적용성: 구리, 알루미늄, 니켈 등 다양한 금속 재료는 물론 합금 금속(예: 구리-알루미늄 접합부)까지 용접할 수 있어 다양한 응용 요구 사항을 충족합니다.

• 에너지 효율적이고 친환경적: 용접 와이어나 플럭스와 같은 소모품을 필요로 하지 않으며, 낮은 에너지 소비를 특징으로 하고, 용접 과정 중 유해 가스를 배출하지 않아 환경 기준을 충족합니다.

• 사용자 친화적인 조작: 대부분의 장치는 자동 주파수 추적 및 파라미터 메모리 기능을 갖추고 있어 조작 숙련도가 낮은 상태에서도 간단한 디버깅과 편리한 정비가 가능합니다.

                                

장치 적용 분야

20kHz 초음파 금속 용접 장비는 독특한 용접 성능 덕분에 리튬 이온 배터리 탭 및 전극 용접, 배터리 PACK 구조 내 구리-알루미늄 버스바 및 인터커넥트 플레이트 연결, 태양광 모듈의 금속 리드 용접 등 다양한 분야에 광범위하게 적용됩니다.

• 신에너지 분야: 리튬 이온 배터리 탭 및 전극 용접; 배터리 PACK 구조 내 구리-알루미늄 버스바 및 인터커넥트 플레이트 연결; 태양광 모듈의 금속 리드 용접.

• 자동차 산업: 자동차 배선 하arness(구리/알루미늄 와이어), 센서 리드, 모터 컴뮤테이터, 라디에이터 등 정밀 금속 부품의 접합에 적합합니다.

• 전자 및 전기 기기 분야: 미니어처 스위치, 커넥터, 단자, 모터 브러시 등 소형 정밀 금속 부품의 용접 및 전선과 단자 간 연결에 사용됩니다.

• 의료 기기 분야: 생체 적합성 금속(용접 가능한 스테인리스강 및 티타늄 합금 등)과 호환되며, 수술 기구 및 의료 센서의 정밀 부품 연결에 적합합니다.

• 하드웨어 및 항공우주 분야: 이종 금속(예: 구리-알루미늄, 알루미늄-니켈) 간 연결에 적합하며, 항공우주 산업에서 정밀 금속 부품 및 소형 하드웨어 부품의 효율적인 연결을 제공합니다.

고체 상태 용접 특성을 갖추고 있어 다양한 응용 분야에서 높은 용접 정확도, 강도 및 최소한의 손상 요구 사항을 충족하며, 특히 신에너지 및 정밀 제조 분야에서 뛰어난 성능을 발휘합니다.

                          

실험 시연

                                

예시 시연

Example Demonstration (1).png

실링 가스 처리 샘플 및 케이블 종단 샘플

Example Demonstration (2).png

링 엔드 종단 샘플 및 MAK 엔드 종단 샘플

Example Demonstration (3).png

전선 접속 샘플 및 점 용접 샘플

Example Demonstration (4).pngExample Demonstration (5).pngExample Demonstration (6).png

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