Ультразвуковая атомизирующая насадка - вихревой тип
Вихревая атомизирующая насадка имеет уникальный камерный дизайн, который использует быстро вращающийся воздушный поток для создания более широкого и устойчивого распыляющего луча. Настройка расстояния между атомизирующей головкой и деталью позволяет вихревой насадке создавать конусообразный распыляющий луч с регулируемым диаметром.
Вихревая атомизирующая насадка под разными углами
Экспериментальная демонстрация
Параметры оборудования
Модель оборудования: HC-LAXW-GL Ширина распыления: 5-60 мм Воздушное давление: <0.1Мпа
Частотный диапазон: 30-120 кГц Вязкость жидкости: <50cps Температура работы: 20-80℃
Размер аэрозольных частиц: 5-60 мкм Высота распыления: 30-80 мм Скорость подачи распыления: 5-60 мл/мин
Экспериментальная демонстрация
Ультразвуковое вихревое распыление
Область применения ультразвукового распыления
![]() |
![]() |
![]() |
Биомедицина 1. Нанесение покрытия на сосудистые стенты и другие медицинские устройства для трансплантации; 2. Нанесение покрытия на пробирки для сбора крови и шприцы для микрокапсуляции лекарственных средств; 3. Нанесение покрытия на диагностическое оборудование/сушка распылением лекарственных препаратов; 4. Нанесение покрытия на белки/ферменты и реагенты/нанесение покрытия на хирургические нити и сетки; |
Сельское хозяйство Ультразвуковая система орошения может более точно контролировать распределение воды, сокращать потери воды и повышать эффективность орошения. Кроме того, ультразвуковая технология аэрозолизации может использоваться для профилактики и лечения болезней растений. При помощи аэрозольного распыления пестицидов поверхность растений покрывается более равномерно, что улучшает их эффективность. |
Обрабатывающая промышленность 1. Приправы, ароматизаторы и масла для распыления/сушки керамики; 2. Диспергирование суспензий/растворителей и клеевых соединений; 3. Химическая реакция в реакторе; метод сол-гель распыления; |
![]() |
![]() |
![]() |
Нанопорошок 1. Химическая реакция в реакторе; 2. Сол-гель распыление; 3. Метод аэрозолизации для производства металлического порошка; |
Электронные продукты 1. Распыление флюса/производство порошка припоя для сквозных монтажей печатных плат; 2. Распыление фоторазработчика на полупроводниковые чипы и плоскопанельные дисплеи; 3. Нанесение флюса/сверхпроводников на печатные платы SMT и компоненты; 4. Нанесение микросфер на плоские панели дисплеев и сенсорные экраны; |
Новая энергия 1. Новые источники энергии, такие как водород; 2. Аккумуляторы, сверхконденсаторы; 3. Топливные элементы, солнечные батареи и другие области; |
Часто задаваемые вопросы
В: Как избежать засорения ультразвуковой атомизационной головки?
О: (1) Изучите свойства жидкости перед атомизацией. Если вязкость слишком высокая или содержание твердых частиц слишком велико, требуется предварительная обработка.
(2) Очистите трубопровод в короткий срок после завершения работы оборудования.
В: Что делать, если ультразвуковая атомизационная головка заблокирована?
Ответ: Размер входа и выхода ультразвуковой атомизационной головки обычно составляет 5 мм. Вы можете использовать тонкую иглу с диаметром менее 5 мм, чтобы проделать отверстие. После того как отверстие будет пробито, используйте растворитель для очистки трубопровода.
Вопрос: Влияет ли система подачи жидкости на ультразвуковую атомизацию?
Ответ: Система подачи жидкости сильно влияет на эффект ультразвуковой атомизации. Нестабильность системы подачи может привести к ряду проблем, таких как неравномерная атомизация и засорение сопла. Поэтому при выборе насоса для подачи жидкости необходимо также проконсультироваться с нашим техническим персоналом.
Вопрос: Подходит ли обработка образцов на 70% мощности?
Ответ: Вы должны попробовать другие уровни мощности и посмотреть, как они влияют на результаты. Если вы получаете те же результаты на 50%, то нет необходимости повышать мощность до 70%. Однако рекомендуется держать мощность ниже 80%, чтобы продлить срок службы оборудования.
Вопрос: Правда ли, что чем выше давление воздуха во время ультразвуковой атомизации, тем лучше?
Ответ: Достижение ультразвуковой атомизации не связано с воздушным давлением. Воздушное давление служит только для охлаждения и направления потока. Покупатели должны регулировать подходящее воздушное давление в зависимости от местных условий во время процесса распыления. Избыточное воздушное давление может повредить поверхность атомизации.
Вопрос: Почему поток тумана прерывистый во время процесса атомизации?
Ответ: (1) Это связано с самим составом жидкости. Например, высокомолекулярные органические растворы могут вызывать интенсивную реакцию с ультразвуком, что приводит к образованию большого количества пузырьков на входе жидкости, вызывая прерывистость туманного потока. Если состав жидкости нельзя изменить, можно использовать боковой атомизатор для исправления этой ситуации.
(2) Проблема связана с герметичностью трубопровода подачи жидкости. Пузыри попадают в трубопровод, вызывая прерывистость туманного потока. Необходимо проверить трубопровод и при необходимости заменить его.