Ультразвуковой сходящийся тип атомизирующего насадка

Введение в ультразвуковую атомизацию

Ультразвуковое атомизационное распылительное оборудование широко применяется в промышленности и научно-исследовательской деятельности. Из-за экологических факторов и чрезмерного загрязнения ученые, инженеры и дизайнеры используют ультразвуковое атомизационное распылительное оборудование, которое заменит традиционное двухкомпонентное распыление более точной, легче управляемой и более экологичной технологией распыления. Ультразвуковое распылительное оборудование, благодаря своим мягким характеристикам распыления, значительно снижает перераспыление, что приводит к снижению затрат и загрязнения окружающего воздуха. При этом данная новая технология также расширила свои области применения, например, распыление при низких расходах является идеальным. Кроме того, поскольку ультразвуковое атомизационное распыление редко засоряется или изнашивается, оно также может больше способствовать снижению простоев в производственном процессе.

Принцип ультразвукового атомизационного распыления

Ультразвуковое атомизационное распыление использует пьезоэлектрический эффект для преобразования электрической энергии в высокочастотную механическую энергию для атомизации жидкости. Ультразвуковые высокочастотные колебания используются для атомизации жидкости в равномерные микронные частицы. По сравнению с традиционными давлениеми насадками, ультразвуковое распыление обеспечивает более равномерное, тонкое и более управляемое тонкопленочное покрытие, и его сложно засорить. Поскольку ультразвуковая форсунка требует лишь небольшого количества газа на уровне кПа, во время процесса распыления практически нет брызг, поэтому эффективность использования покрытия достигает более 90%.

Весь процесс ультразвуковой атомизационной подачи

Ультразвуковая атомизация форсунка - сходящийся тип

Сходящаяся аэрозольная форсунка может производить мягкий и высокофокусированный туманный поток. Когда сжатый газ вводится в воздушную диффузионную камеру в газовом колпаке, вокруг поверхности сопла создается стабильный и равномерно распределенный воздушный поток. Газовый колпак имеет регулируемое фокусирующее устройство, которое полностью контролирует ширину распыления.

Сходящиеся аэрозольные форсунки под разными углами

Экспериментальная демонстрация

Параметры оборудования

Модель оборудования: HC-LAJL-GL Ширина распыления: 5-10 мм Давление воздуха: <0.02 Мпа
Частотный диапазон: 30-120 кГц Вязкость жидкости: <30 сП Рабочая температура: 20-80℃
Размер аэрозольных частиц: 14-40 мкм Высота распыления: 10-30 мм Скорость подачи распыления: 0.001-5 мл/мин

Экспериментальная демонстрация

Сравнение ультразвуковой аэрозолизации и традиционной двухкомпонентной аэрозолизации через сопло

1. Используется высокочастотный ультразвук для аэрозолизации жидкости в целом;

2. Сила удара распыления мала, и не происходит брызг или потери сырья;

3. Ультразвуковые аэрозольные частицы имеют высокую однородность;

4. Размер атомизированных частиц определяется ультразвуковой частотой и не зависит от диаметра сопла;

5. Диаметр сопла можно регулировать, и ультразвуковые колебания не позволяют соплу легко засоряться;

6. Расход может быть точно контролируем, и непрерывная подача осуществляется при крайне низких расходах;

Биомедицина 1. Нанесение покрытия на сосудистые стенты и другие медицинские устройства для трансплантации; 2. Нанесение покрытия на пробирки для сбора крови и шприцы для микрокапсуляции лекарственных средств; 3. Нанесение покрытия на диагностическое оборудование/сушка распылением лекарственных препаратов; 4. Нанесение покрытия на белки/ферменты и реагенты/нанесение покрытия на хирургические нити и сетки;	Сельское хозяйство Ультразвуковая система орошения может более точно контролировать распределение воды, сокращать потери воды и повышать эффективность орошения. Кроме того, ультразвуковая технология аэрозолизации может использоваться для профилактики и лечения болезней растений. При помощи аэрозольного распыления пестицидов поверхность растений покрывается более равномерно, что улучшает их эффективность.	Обрабатывающая промышленность 1. Приправы, ароматизаторы и масла для распыления/сушки керамики; 2. Диспергирование суспензий/растворителей и клеевых соединений; 3. Химическая реакция в реакторе; метод сол-гель распыления;
Нанопорошок 1. Химическая реакция в реакторе; 2. Сол-гель распыление; 3. Метод аэрозолизации для производства металлического порошка;	Электронные продукты 1. Распыление флюса/производство порошка припоя для сквозных монтажей печатных плат; 2. Распыление фоторазработчика на полупроводниковые чипы и плоскопанельные дисплеи; 3. Нанесение флюса/сверхпроводников на печатные платы SMT и компоненты; 4. Нанесение микросфер на плоские панели дисплеев и сенсорные экраны;	Новая энергия 1. Новые источники энергии, такие как водород; 2. Аккумуляторы, сверхконденсаторы; 3. Топливные элементы, солнечные батареи и другие области;

Часто задаваемые вопросы

В: Как избежать засорения ультразвуковой атомизационной головки?
О: (1) Изучите свойства жидкости перед атомизацией. Если вязкость слишком высокая или содержание твердых частиц слишком велико, требуется предварительная обработка.
(2) Очистите трубопровод в короткий срок после завершения работы оборудования.

В: Что делать, если ультразвуковая атомизационная головка заблокирована?
Ответ: Размер входа и выхода ультразвуковой атомизационной головки обычно составляет 5 мм. Вы можете использовать тонкую иглу с диаметром менее 5 мм, чтобы проделать отверстие. После того как отверстие будет пробито, используйте растворитель для очистки трубопровода.

Вопрос: Влияет ли система подачи жидкости на ультразвуковую атомизацию?
Ответ: Система подачи жидкости сильно влияет на эффект ультразвуковой атомизации. Нестабильность системы подачи может привести к ряду проблем, таких как неравномерная атомизация и засорение сопла. Поэтому при выборе насоса для подачи жидкости необходимо также проконсультироваться с нашим техническим персоналом.

Вопрос: Подходит ли обработка образцов на 70% мощности?
Ответ: Вы должны попробовать другие уровни мощности и посмотреть, как они влияют на результаты. Если вы получаете те же результаты на 50%, то нет необходимости повышать мощность до 70%. Однако рекомендуется держать мощность ниже 80%, чтобы продлить срок службы оборудования.

Вопрос: Правда ли, что чем выше давление воздуха во время ультразвуковой атомизации, тем лучше?
Ответ: Достижение ультразвуковой атомизации не связано с воздушным давлением. Воздушное давление служит только для охлаждения и направления потока. Покупатели должны регулировать подходящее воздушное давление в зависимости от местных условий во время процесса распыления. Избыточное воздушное давление может повредить поверхность атомизации.

Вопрос: Почему поток тумана прерывистый во время процесса атомизации?
Ответ: (1) Это связано с самим составом жидкости. Например, высокомолекулярные органические растворы могут вызывать интенсивную реакцию с ультразвуком, что приводит к образованию большого количества пузырьков на входе жидкости, вызывая прерывистость туманного потока. Если состав жидкости нельзя изменить, можно использовать боковой атомизатор для исправления этой ситуации.

(2) Проблема связана с герметичностью трубопровода подачи жидкости. Пузыри попадают в трубопровод, вызывая прерывистость туманного потока. Необходимо проверить трубопровод и при необходимости заменить его.