Cortadores ultrasónicos para telas que proporcionan el mejor sellado de bordes en todas las telas

Descripción del Producto

Los cortadores de tela ultrasónicos están diseñados para proporcionar el mejor sellado de bordes en todas las telas sin necesidad de ajustar la máquina según el tipo o grosor de la tela. Por lo tanto, se mejora la eficiencia de producción, se reduce el tiempo de inactividad y se transforma el método de corte de diversas telas. Los cortadores de tela ultrasónicos generan calor intenso y lo concentran rápidamente en la cabeza de corte, logrando un excelente sellado de bordes en todas las telas y, lo más importante, evitando el desgaste.

Detalles del Producto

Corte de tejido ultrasónico

Diferentes técnicas de corte de tejido
Los procesos de corte de tejido generalmente se dividen en corte frío y corte caliente. Ambos métodos de corte tienen ciertas limitaciones. En comparación con el corte frío, al utilizar corte de tejido ultrasónico, los bordes de los materiales termoplásticos se funden juntos después de ser cortados. Comparado con el corte caliente, el corte ultrasónico hace que los bordes del tejido cortado sean muy suaves, evitando la retracción por fusión que causa bordes excesivamente gruesos. Dado que las ondas ultrasónicas calientan el tejido desde el interior, tampoco existe el riesgo de que el tejido se vuelva amarillo.

El corte de tejido ultrasónico utiliza energía ultrasónica para calentar y fundir localmente el material que se va a cortar, logrando el propósito de corte sin necesidad de una hoja afilada. Se utiliza comúnmente para cortar materiales difíciles de cortar, como tableros de resina termoplástica, láminas, películas, laminados, compuestos de fibra de carbono, tejidos y caucho.

El cuchillo ultrasónico para cortar tejidos vibra 40,000 veces por segundo (40 kHz) con una potencia máxima de salida de 100W, lo que facilita el corte de resinas, cauchos, telas no tejidas y materiales compuestos gracias a este movimiento. La carcasa del cuchillo para cortar tejidos está fabricada en acero inoxidable, mientras que la hoja está elaborada con un metal inerte, duro y resistente al desgaste —acero rápido— con un grosor de 0,6 mm, que no sufre reacciones químicas persistentes con el material a cortar. Los usuarios pueden reemplazar las hojas por sí mismos, y la vibración de alta frecuencia reduce la resistencia al rozamiento sobre la superficie de corte, prolongando así la vida útil de la hoja y ahorrando costos.

La composición del cuchillo ultrasónico para cortar tejidos

--Generador ultrasónico (fuente de alimentación)
El generador ultrasónico convierte la corriente eléctrica de 110VAC o 220VAC en una señal eléctrica de alta frecuencia y alto voltaje.
--Transductor ultrasónico
Los transductores ultrasónicos utilizan señales eléctricas de alta frecuencia provenientes de generadores ultrasónicos y las convierten en movimiento mecánico lineal. Esta conversión se logra mediante discos de cerámica piezoeléctrica, los cuales se expanden cuando se aplica voltaje.
--Amplificador ultrasónico (booster)
El cuerno ultrasónico es un componente ajustable que regula mecánicamente el desplazamiento de la vibración lineal del transductor al nivel requerido para aplicaciones específicas, logrando así un rendimiento óptimo de corte. El equipo ultrasónico para corte de tejidos integra el transductor y el cuerno en una sola unidad, lo que resulta en menos generación de calor, mayor eficiencia y mayor estabilidad.
--Cabezal (hoja) de corte ultrasónico
Las cuchillas de corte ultrasónico son herramientas personalizadas diseñadas para vibrar a frecuencias específicas. Estas herramientas están diseñadas minuciosamente utilizando técnicas de modelado por computadora para lograr un rendimiento y durabilidad óptimos. La cuchilla ultrasónica debe sintonizarse para coincidir con la frecuencia del sistema. Este proceso de sintonización requiere considerar la masa, longitud y geometría de la cabeza de la cuchilla.

El cuchillo ultrasónico para corte de tela tiene cuchillas reemplazables.

Las ventajas del corte ultrasónico de telas:
--Los bordes son suaves.
Los bordes cortados de la tela son muy suaves, evitando la contracción por fusión que causa engrosamiento excesivo en los bordes, lo cual afecta la estética.
--La tela no se vuelve amarilla.
Dado que el ultrasonido calienta la tela mediante fricción interna, no habrá decoloración amarilla de la tela debida a temperaturas superficiales excesivamente altas.
---no se deshilacha ni se desgasta
Al cortar y sellar simultáneamente los bordes del tejido, se logran bordes muy limpios, garantizando que ni los hilos de urdimbre ni de trama del tejido se desplacen, evitando el deshilachado y daños.
--Sin punta afilada
La cuchilla vibra y frota decenas de miles de veces por segundo, calentando localmente el tejido hasta derretirlo, por lo tanto no se requiere una cuchilla especialmente afilada.
--Libre de contaminación
La temperatura máxima del cabezal ultrasónico durante el corte no supera los 50°C, por lo que no produce humo ni olor, haciendo su uso más seguro.
--Uso sencillo
Las cuchillas ultrasónicas para corte de tejidos pueden usarse manualmente, instalarse en líneas de producción existentes o añadirse a brazos robóticos.
--Amplio rango de aplicación
Mediante tecnología ultrasónica es posible cortar diversos materiales textiles y películas plásticas, tales como fibras naturales, fibras sintéticas, tejidos no tejidos (non-woven) y tejidos de punto.

Productos no recomendados para el corte
--Productos con alto contenido de grasa y consistencia semi-líquida
--productos fáciles de cortar
--productos de forma irregular
--un producto con muchas partículas sólidas
--productos no termofusibles

Estado actual de las aplicaciones de corte ultrasónico
Las cuchillas ultrasónicas han sido ampliamente utilizadas en las industrias textil y alimentaria en los últimos años. El equipo de corte ultrasónico puede cortar con precisión textiles, caucho, películas termoplásticas, materiales tejidos y no tejidos, así como diversos alimentos. Estos equipos van desde unidades manuales hasta sistemas integrados en máquinas automatizadas. Las ventajas de la tecnología de corte ultrasónico incluyen: corte preciso, corte sin presión (lo que evita la deformación de materiales blandos como pasteles), soldadura y corte simultáneos de bordes de materiales específicos, alta velocidad de corte y costos de limpieza significativamente reducidos.

Las especificaciones del producto son las siguientes: