Cortadores ultrassônicos para tecidos proporcionam o melhor selamento de bordas em todos os tipos de tecido

Descrição do Produto

Os cortadores de tecido ultrasônicos foram projetados para oferecer a melhor selagem de borda em todos os tecidos, sem necessidade de ajustar a máquina para diferentes tecidos ou espessuras. Assim, a eficiência da produção é melhorada, o tempo de inatividade é reduzido e o método de corte de diversos tecidos é transformado. Os cortadores de tecido ultrasônicos aquecem fortemente e concentram rapidamente o calor na cabeça de corte, garantindo em todos os tecidos uma excelente selagem de borda e, mais importante, evitando o desgaste.

Detalhes do Produto

Corte de tecido ultrassônico

Diferentes técnicas de corte de tecido
Os processos de corte de tecido geralmente são divididos em corte frio e corte quente. Ambos esses métodos de corte possuem certas limitações. Em comparação com o corte frio, ao utilizar o corte de tecido ultrassônico, as bordas dos materiais termoplásticos se fundem após serem cortadas. Comparado ao corte quente, o corte ultrassônico torna as bordas do tecido cortado muito suaves, evitando a retração por fusão que causa espessamento excessivo nas bordas. Como as ondas ultrassônicas aquecem o tecido a partir do interior, também não há risco de amarelamento do tecido.

O corte de tecido ultrassônico utiliza energia ultrassônica para aquecer e derreter localmente o material a ser cortado, alcançando o objetivo do corte sem necessidade de uma lâmina afiada. É comumente utilizado para cortar materiais difíceis de cortar, como placas de resina termoplástica, folhas, filmes, laminados, compósitos de fibra de carbono, tecidos e borracha.

A faca de corte ultrassônica para tecidos vibra 40.000 vezes por segundo (40 kHz) com uma potência máxima de saída de 100W, tornando fácil o corte de resinas, borrachas, tecidos não tecidos e materiais compostos devido a este movimento. O corpo da faca de corte é fabricado em aço inoxidável, enquanto a lâmina é produzida a partir de um metal inerte, duro e resistente ao desgaste — aço rápido — com espessura de 0,6 mm, que não sofre reações químicas persistentes com o material cortado. Os usuários podem substituir as lâminas por conta própria, e a vibração de alta frequência reduz a resistência ao atrito na superfície de corte, prolongando a vida útil da lâmina e economizando custos.

A composição da faca de corte ultrassônica para tecidos

--Gerador ultrassônico (fonte de alimentação)
O gerador ultrassônico converte a corrente elétrica de 110VCA ou 220VCA em um sinal elétrico de alta voltagem e alta frequência.
--Transdutor ultrassônico
Os transdutores ultrassônicos utilizam sinais elétricos de alta frequência provenientes de geradores ultrassônicos e os convertem em movimento mecânico linear. Essa conversão é realizada por meio de discos cerâmicos piezelétricos, que se expandem quando uma tensão é aplicada.
--Aumentador ultrassônico (amplificador)
O sonotrodo ultrassônico é um componente ajustável que regula mecanicamente o deslocamento da vibração linear do transdutor ao nível exigido para aplicações específicas, alcançando assim um desempenho ótimo de corte. Os equipamentos de corte ultrassônico de tecidos integram o transdutor e o sonotrodo em uma única unidade, resultando em menor geração de calor, maior eficiência e maior estabilidade.
--Cabeça da ferramenta de corte ultrassônica (lâmina)
As lâminas de corte ultrassônicas são ferramentas personalizadas projetadas para vibrar em frequências específicas. Essas ferramentas são minuciosamente projetadas utilizando técnicas de modelagem computacional para alcançar desempenho e durabilidade ideais. A lâmina ultrassônica deve ser ajustada para corresponder à frequência do sistema. Esse processo de ajuste requer a consideração da massa, comprimento e geometria da cabeça da lâmina.

A faca de corte de tecido ultrassônica possui lâminas substituíveis.

As vantagens do corte de tecido ultrassônico:
--As bordas são macias.
As bordas cortadas do tecido são muito macias, evitando o encolhimento por fusão que causa espessamento excessivo nas bordas, o que afeta a estética.
--O tecido não amarela.
Como o ultrassom aquece o tecido através do atrito interno, não haverá amarelamento do tecido devido a temperaturas superficiais excessivamente altas.
---não desfia ou desgasta
O corte e selagem simultâneos das bordas do tecido resultam em bordas muito limpas, garantindo que nem os fios da urdidura nem os da trama do tecido se desloquem, evitando desfiamento e danos.
--Sem ponta de lâmina afiada
A lâmina vibra e esfrega dezenas de milhares de vezes por segundo, aquecendo localmente o tecido para derretê-lo, assim não sendo necessária uma lâmina especialmente afiada.
--Isento de poluição
A temperatura máxima da cabeça da faca ultrassônica durante o corte não excede 50°C, portanto não produz fumaça ou odor, tornando seu uso mais seguro.
--Uso simples
As facas ultrassônicas para corte de tecidos podem ser usadas manualmente, instaladas em linhas de produção existentes ou adicionadas a braços robóticos.
--Ampla faixa de aplicação
Diversos materiais têxteis e filmes plásticos podem ser cortados utilizando tecnologia ultrassônica, como fibras naturais, fibras sintéticas, tecidos não tecidos e malhas.

Produtos não recomendados para corte
--Produtos com alto teor de gordura e conteúdo semi-líquido
--produtos que são fáceis de cortar
--produtos de formato irregular
--um produto com muitas partículas sólidas
--produtos não termofusíveis

Situação atual das aplicações de corte ultrassônico
As facas de corte ultrassônico têm sido amplamente utilizadas nas indústrias têxtil e alimentícia nos últimos anos. Os equipamentos de corte ultrassônico podem cortar com precisão tecidos, borracha, filmes termoplásticos, materiais tricotados e não tricotados, bem como diversos tipos de alimentos. Esses equipamentos variam de unidades portáteis até sistemas integrados em máquinas automatizadas. As vantagens da tecnologia de corte ultrassônico incluem: corte preciso, corte sem pressão (o que evita a deformação de materiais moles, como bolos), soldagem e corte simultâneos das bordas de materiais específicos, velocidade de corte elevada e redução significativa dos custos de limpeza.

As especificações do produto são as seguintes: