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Boquilla de atomización ultrasónica – tipo vórtice
La boquilla de atomización vórtice presenta un diseño exclusivo de cámara que utiliza un flujo de aire en rotación rápida para generar chorros de pulverización amplios y estables. Al ajustar la distancia entre la cabeza de atomización y la pieza de trabajo, la boquilla vórtice puede producir chorros de pulverización cónicos con diámetros ajustables.

Boquilla de atomización en forma de vórtice desde distintas perspectivas
Demostración experimental
El experimento demuestra diferencias claras entre los chorros de niebla generados por boquillas de atomización vórtice con y sin inyección de aire: los chorros con inyección presentan mayor intensidad y su patrón de pulverización difiere significativamente del de otros tipos de boquillas de atomización.
Parámetro de planta
| Modelo del dispositivo: HC-LAXW-GL | Anchura de pulverización: 5–60 mm | presión de derivación: <0,1 MPa |
| Rango de frecuencia: 30–120 kHz | Viscosidad del líquido: <50 cps | Temperatura de funcionamiento: 20–80 °C |
| Partículas nebulizadas: 5–60 μm | Altura de pulverización: 30–80 mm | Caudal de pulverización: 5–60 ml/min |
Demostración de ejemplo


Pulverización por atomización ultrasónica de tipo vórtice
Ámbito de aplicación de la nebulización ultrasónica

Guía de preguntas frecuentes
1. ¿Cómo evitar la obstrucción de la cabeza del nebulizador ultrasónico?
(1) Comprender las propiedades del líquido antes de la atomización; si la viscosidad es excesivamente alta o el contenido de sólidos es demasiado elevado, se requiere un pretratamiento.
(2) Realizar la limpieza de la tubería poco después del apagado del equipo.
2. ¿Cómo resolver la obstrucción de la cabeza nebulizadora ultrasónica?
Las bocas de entrada y salida de las cabezas de atomización ultrasónica suelen tener un diámetro de 5 mm; pueden utilizarse orificios de aguja fina con diámetros inferiores a 5 mm para el paso del fluido, y tras abrir la tubería, esta debe limpiarse con un disolvente.
3. ¿Afecta el sistema de suministro de fluido a la atomización ultrasónica?
El suministro de líquido afecta significativamente la eficiencia de atomización por ultrasonidos. La inestabilidad del sistema de suministro líquido puede provocar problemas como una atomización intermitente o la obstrucción de la boquilla. Por lo tanto, al seleccionar una bomba de suministro de líquido, es fundamental consultar con nuestro equipo técnico.
4. ¿Es apropiado utilizar de forma constante el 70 % de potencia para el procesamiento de muestras? Se deben probar otros niveles de potencia para evaluar su impacto en los resultados. Si se obtienen resultados idénticos con un 50 % de potencia, no es necesario alcanzar el 70 %. No obstante, se recomienda mantener la potencia por debajo del 80 % para prolongar la vida útil del equipo.
5. ¿Es siempre preferible una presión de aire más elevada durante la atomización ultrasónica? La eficacia de la atomización ultrasónica es independiente de la presión de aire; esta presión sirve principalmente para accionar el equipo de refrigeración y dirigir el sentido del flujo. Los usuarios deben ajustar la presión de aire adecuada según las condiciones operativas reales durante la pulverización, ya que una presión excesivamente alta puede, de hecho, comprometer la calidad de la atomización.
6. ¿Por qué el chorro de niebla se vuelve intermitente durante la atomización? (1) Esto está relacionado con la propia composición del líquido; por ejemplo, las soluciones orgánicas de alto peso molecular pueden reaccionar violentamente con las ondas ultrasónicas, generando numerosas burbujas en la entrada que provocan una emisión intermitente de niebla. Si no es posible modificar la composición del líquido, se puede utilizar una boquilla atomizadora de flujo lateral para resolver este problema. (2) Un sellado deficiente de la tubería de suministro de líquido permite la entrada de burbujas de aire, lo que da lugar a un flujo de niebla intermitente; debe inspeccionarse la tubería y sustituirla, si es necesario.