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초음파 분무 노즐 – 와류식
와류 분무 노즐은 고속 회전 공기 흐름을 활용해 넓고 안정적인 분무 제트를 생성하는 독특한 챔버 구조를 특징으로 합니다. 분무 헤드와 작업물 사이의 거리를 조정함으로써, 와류 노즐은 직경 조절이 가능한 원추형 분무 제트를 생성할 수 있습니다.
다양한 관점에서 본 와류형 분무 노즐
실험 시연
이 실험은 공기 주입 유무에 따라 와류 분무 노즐에서 발생하는 미스트 흐름 간의 명확한 차이를 보여준다: 공기 주입된 흐름은 더 높은 강도를 나타내며, 그 분무 패턴은 다른 유형의 분무 노즐과 현저히 다르다.
공장 파라미터
| 장치 모델: HC-LAXW-GL | 분사 폭: 5–60 mm | 분배 압력: <0.1 MPa |
| 주파수 범위: 30–120 kHz | 액체 점도: <50 cps | 작동 온도: 20–80°C |
| 미스트 입자 크기: 5–60 μm | 분사 높이: 30–80 mm | 분사 유량: 5–60 ml/min |
예시 시연
초음파 와류식 원자화 분사
초음파 분무의 적용 범위
자주 묻는 질문 안내
1. 초음파 분무기 헤드의 막힘을 방지하는 방법은?
(1) 분무 이전에 액체의 특성을 이해하세요. 점도가 지나치게 높거나 고형분 함량이 과도할 경우 사전 처리가 필요합니다.
(2) 장비 정지 직후 배관 세정을 실시하세요.
3. 초음파 분무기 헤드의 막힘을 어떻게 해결하나요?
초음파 분무 헤드의 입구 및 출구 포트는 일반적으로 5mm의 직경을 가지며, 5mm 미만의 직경을 갖는 미세한 바늘 구멍을 통과시킬 수 있고, 개방 후에는 용매로 튜빙을 세정해야 합니다.
3. 유체 공급 시스템이 초음파 분무에 영향을 미치나요?
액체 공급은 초음파 분무 효율에 상당한 영향을 미칩니다. 액체 공급 시스템의 불안정성은 간헐적 분무 또는 노즐 막힘과 같은 문제를 유발할 수 있습니다. 따라서 액체 공급 펌프를 선택할 때 당사 기술팀과 반드시 상의해야 합니다.
4. 시료 처리 시 70% 출력을 지속적으로 사용하는 것이 적절한가요? 결과에 미치는 영향을 평가하기 위해 다른 출력 수준도 테스트해야 합니다. 만약 50% 출력에서도 동일한 결과를 얻을 수 있다면, 70%까지 출력을 높일 필요는 없습니다. 다만 장비 수명 연장을 위해 출력을 80% 미만으로 유지하는 것을 권장합니다.
5. 초음파 분무 과정에서 항상 높은 공기 압력이 바람직한가요? 초음파 분무의 효율성은 공기 압력과 무관하며, 압력은 주로 냉각 장치 작동 및 분사 시 유체 흐름 방향 제어를 위해 사용됩니다. 사용자는 실제 분사 작업 조건에 따라 적절한 공기 압력을 조정해야 하며, 지나치게 높은 압력은 오히려 분무 품질을 저하시킬 수 있습니다.
6. 분무 중 안개 흐름이 불규칙하게 끊기는 이유는 무엇인가요? (1) 이 현상은 액체 조성 자체와 관련이 있습니다. 예를 들어, 고분자 유기 용액은 초음파와 격렬하게 반응하여 입구 부근에 다수의 기포를 발생시켜 안개 배출이 불규칙해질 수 있습니다. 액체 조성을 변경할 수 없는 경우, 측면 유량 분무 노즐(side-flow atomizing nozzle)을 사용하여 이 문제를 해결할 수 있습니다. (2) 액체 공급 파이프라인의 밀봉 성능이 불량하여 공기 기포가 유입되면 안개 흐름이 불규칙해질 수 있습니다. 이 경우 파이프라인을 점검하고 필요 시 교체해야 합니다.
