プラスチックおよび不織布素材用の超音波シーリングソリューション

製品の説明

超音波シーマレス縫着システムは、35k超音波振動子、振幅ロッド（固定動作）、ディスク型溶接ヘッドおよびマッチング専用CNC電源との組み合わせから構成されています。超音波CNC電源は商用電源を35kの高周波高圧交流電源に変換し、超音波振動子へ供給します。超音波振動子は電気エネルギーを機械エネルギー（超音波）に変換します。振動子は縦方向に伸縮運動を行う際に振幅を生成し、それを振幅可変ロッドを通じてディスク型溶接ヘッドに伝達します。これにより、フレーム、プレスホイール、補助構造および制御部品が装備されたディスク型溶接ヘッドによって、完全な超音波カッティングソーイングマシンとして機能させます。

伝統的なミシンは、針に導かれた糸を使って2枚の布を縫い合わせます。糸を通す工程において、布地が穴あきになるだけでなく、布同士の間に結合は生じず、細い糸によって結びつけられるだけです。このため、布が簡単に引き裂けてしまい、糸も切れやすくなります。熱可塑性の生地は、ホットエア溶着によって縫い合わせることが可能で、針を使う作業（縫うこと）が必要ありませんが、溶着温度のコントロールは難しく、溶着速度も遅いという欠点があります。超音波によるシームレス縫着システムは、ほとんどの熱可塑性生地を縫い合わせることが可能です。一般的な針と糸を使用する縫製と比較して、超音波縫着は針と糸を必要とせず、縫着強度が高く、密閉性に優れ、縫着速度も速いという特徴があります。さらに、超音波シームレスミシンは、超音波溶着ヘッドの移動方向と生地の送り方向が一致せず、同期しないことによる問題を完全に解決しており、従来の普通のミシンを大幅に置き換えるものとなっています。