Produktbeschreibung
Das ultraschallnahtlose Nähsystem besteht aus einem 35k Ultraschallwandler, einem Amplitudenstab (feststehende Ausführung), einem scheibenförmigen Schweißkopf und einer passenden speziellen CNC-Stromversorgung. Die Ultraschall-CNC-Stromversorgung wandelt den Netzstrom in 35k hochfrequenten Hochspannungswechselstrom um und versorgt die Ultraschallwandler damit. Der Ultraschallwandler wandelt elektrische Energie in mechanische Energie (Ultraschallwellen) um. Der Wandler erzeugt bei seiner Dehnungsbewegung in Längsrichtung eine Amplitude, die anschließend über den Amplitudenstab an den scheibenförmigen Schweißkopf weitergeleitet wird. Dadurch wird der scheibenförmige Schweißkopf zum Schweißen genutzt und mit einem Rahmen, Andruckrolle, Hilfsstruktur sowie Steuerungskomponenten ausgestattet – somit ist es eine vollständige Ultraschallschneid- und Nähanlage.
Traditionelle Nähmaschinen nähen zwei Stoffstücke mithilfe von nadelgetriebenem Garn zusammen. Während des Fadeneinfädelns wird nicht nur das Gewebe durchstochen, sondern es entsteht auch keine Verbindung zwischen den Stoffen; stattdessen werden sie durch einen dünnen Faden zusammengeschnürt. Auf diese Weise lässt sich der Stoff leicht ziehen und der Faden bricht leicht. Thermoplastische Stoffe können mit Heißluftschweißen zusammengenäht werden, wobei keine Stecknadelung erforderlich ist, doch die Schweißtemperatur ist schwer zu kontrollieren und die Schweißgeschwindigkeit langsam. Das ultraschallnahtlose Nähsystem kann die meisten thermoplastischen Stoffe vernähen. Im Vergleich zur herkömmlichen Nadel-und-Faden-Naht benötigt das Ultraschallnähen keine Nadel und kein Garn, bietet eine hohe Nähtestärke, eine gute Abdichtung und eine schnelle Nähteausführung. Zudem löst das ultraschallnahtlose Nähsystem das Problem vollständig, dass die Bewegungsrichtung des Ultraschallschweißkopfes nicht mit der Bewegungsrichtung des Stoffes übereinstimmt und nicht synchronisiert ist, wodurch herkömmliche Nähmaschinen weitgehend ersetzt werden können.