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당사는 고온 및 고주파 피로 회절 및 영상 인-시투 실험 장비를 성공적으로 납품하였습니다
항차오 테크놀로지가 상하이 싱크로트론 센터에서 고온, 고주파 피로 시험을 위한 인-시투 회절 및 이미징 장비를 성공적으로 설치했습니다. 이 혁신이 피로 연구 및 다기능 시험 역량을 어떻게 발전시키는지 알아보세요.
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제품 설명
초음파 보조 금속 분말 제조는 초음파 미세화 기술의 응용 분야 중 하나입니다. 이 방법으로 제조된 분말은 우수한 구형 형태, 제어 가능한 입자 크기 및 좁은 입자 크기 분포를 갖습니다.
회사가 자체 개발한 고온 분말 제조 장비는 탱크 본체의 빠른 다차원 진동 운동을 통해 내부 미분쇄 매체의 불규칙한 움직임을 유발하여 큰 충격력을 발생시킵니다. 이는 미분쇄 매체의 운동 궤적을 연장하고, 충격 에너지를 향상시키며, 충격 사각지대를 줄여 주며, 고온 분말 제조 장비의 작업 효율은 기존 공정의 수십 배에 달합니다. 탱크 내 미분쇄 매체의 충격 에너지와 운동을 현저히 증가시켜 분쇄된 물질 입자가 나노미터 크기까지 도달할 수 있도록 합니다. 섬유, 단백질, 초경성 재료 등 기존 방식으로 분쇄하기 어려운 소재에서도 우수한 분쇄 효과를 보입니다.
금속 분말에는 인듐 분말, 알루미늄 분말, 구리 분말, 철 분말, 니켈 분말, 티타늄 분말, 텅스텐 분말, 몰리브덴 분말 등이 포함됩니다. 금속 분말은 우수한 내식성을 가지며 증발되거나 연소되기 어려워 장기간 저장이 가능하며 친환경성이 높습니다. 자동차, 항공우주, 전자, 기계 및 건설 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
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이러한 용접의 정밀도는 타의 추종을 불허합니다. 마침내 열 왜곡 없이 민감한 의료 기기 부품에 필요한 깨끗하고 기밀성 있는 밀봉을 달성할 수 있었습니다.
제품이 도착한 당일 바로 가동을 시작할 수 있었으며, 직관적인 제어 기능 덕분에 경험이 없는 팀원들도 플라스틱 프로토타입에 완벽한 용접을 시작할 수 있었습니다.
