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faca de corte ultrassônica de 30 kHz com lâmina substituível

Cortador ultrassônico de tecidos que fornece bordas seladas e sem desfiamento, sem necessidade de ajustes na máquina.

1. Selagem Limpa das Bordas
Corta e sela simultaneamente, prevenindo o desfiamento e o espessamento das bordas.

2. Sem Amarelecimento ou Desgaste
O aquecimento por fricção interna elimina a descoloração superficial e os danos ao tecido.

3. Uso Versátil e Simples
Operação manual ou automatizada com lâminas substituíveis para diversos tipos de tecidos.

Spu:
HC-CK3003GL1
  • Visão Geral
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Descrição do produto

Os cortadores de tecido ultrasônicos foram projetados para oferecer a melhor selagem de borda em todos os tecidos, sem necessidade de ajustar a máquina para diferentes tecidos ou espessuras. Assim, a eficiência da produção é melhorada, o tempo de inatividade é reduzido e o método de corte de diversos tecidos é transformado. Os cortadores de tecido ultrasônicos aquecem fortemente e concentram rapidamente o calor na cabeça de corte, garantindo em todos os tecidos uma excelente selagem de borda e, mais importante, evitando o desgaste.

Detalhes do Produto

Corte de tecido ultrassônico

Diferentes técnicas de corte de tecido

Os processos de corte de tecido geralmente são divididos em corte frio e corte quente. Ambos esses métodos de corte possuem certas limitações. Em comparação com o corte frio, ao utilizar o corte de tecido ultrassônico, as bordas dos materiais termoplásticos se fundem após serem cortadas. Comparado ao corte quente, o corte ultrassônico torna as bordas do tecido cortado muito suaves, evitando a retração por fusão que causa espessamento excessivo nas bordas. Como as ondas ultrassônicas aquecem o tecido a partir do interior, também não há risco de amarelamento do tecido.

O corte de tecido ultrassônico utiliza energia ultrassônica para aquecer e derreter localmente o material a ser cortado, alcançando o objetivo do corte sem necessidade de uma lâmina afiada. É comumente utilizado para cortar materiais difíceis de cortar, como placas de resina termoplástica, folhas, filmes, laminados, compósitos de fibra de carbono, tecidos e borracha.

A faca de corte ultrassônica para tecidos vibra 40.000 vezes por segundo (40 kHz) com uma potência máxima de saída de 100W, tornando fácil o corte de resinas, borrachas, tecidos não tecidos e materiais compostos devido a este movimento. O corpo da faca de corte é fabricado em aço inoxidável, enquanto a lâmina é produzida a partir de um metal inerte, duro e resistente ao desgaste — aço rápido — com espessura de 0,6 mm, que não sofre reações químicas persistentes com o material cortado. Os usuários podem substituir as lâminas por conta própria, e a vibração de alta frequência reduz a resistência ao atrito na superfície de corte, prolongando a vida útil da lâmina e economizando custos.

Ultrasonic fabric cutting knife

A composição da faca de corte ultrassônica para tecidos

--Gerador ultrassônico (fonte de alimentação)
O gerador ultrassônico converte a corrente elétrica de 110VCA ou 220VCA em um sinal elétrico de alta voltagem e alta frequência.
--Transdutor ultrassônico
Os transdutores ultrassônicos utilizam sinais elétricos de alta frequência provenientes de geradores ultrassônicos e os convertem em movimento mecânico linear. Essa conversão é realizada por meio de discos cerâmicos piezelétricos, que se expandem quando uma tensão é aplicada.
--Aumentador ultrassônico (amplificador)
O sonotrodo ultrassônico é um componente ajustável que regula mecanicamente o deslocamento da vibração linear do transdutor ao nível exigido para aplicações específicas, alcançando assim um desempenho ótimo de corte. Os equipamentos de corte ultrassônico de tecidos integram o transdutor e o sonotrodo em uma única unidade, resultando em menor geração de calor, maior eficiência e maior estabilidade.
--Cabeça da ferramenta de corte ultrassônica (lâmina)
As lâminas de corte ultrassônicas são ferramentas personalizadas projetadas para vibrar em frequências específicas. Essas ferramentas são minuciosamente projetadas utilizando técnicas de modelagem computacional para alcançar desempenho e durabilidade ideais. A lâmina ultrassônica deve ser ajustada para corresponder à frequência do sistema. Esse processo de ajuste requer a consideração da massa, comprimento e geometria da cabeça da lâmina.

Ultrasonic fabric cutting knife structure

A faca de corte de tecido ultrassônica possui lâminas substituíveis.

As vantagens do corte de tecido ultrassônico:

--As bordas são macias.
As bordas cortadas do tecido são muito macias, evitando o encolhimento por fusão que causa espessamento excessivo nas bordas, o que afeta a estética.
--O tecido não amarela.
Como o ultrassom aquece o tecido através do atrito interno, não haverá amarelamento do tecido devido a temperaturas superficiais excessivamente altas.
---não desfia ou desgasta
O corte e selagem simultâneos das bordas do tecido resultam em bordas muito limpas, garantindo que nem os fios da urdidura nem os da trama do tecido se desloquem, evitando desfiamento e danos.
--Sem ponta de lâmina afiada
A lâmina vibra e esfrega dezenas de milhares de vezes por segundo, aquecendo localmente o tecido para derretê-lo, assim não sendo necessária uma lâmina especialmente afiada.
--Isento de poluição
A temperatura máxima da cabeça da faca ultrassônica durante o corte não excede 50°C, portanto não produz fumaça ou odor, tornando seu uso mais seguro.
--Uso simples
As facas ultrassônicas para corte de tecidos podem ser usadas manualmente, instaladas em linhas de produção existentes ou adicionadas a braços robóticos.
--Ampla faixa de aplicação
Diversos materiais têxteis e filmes plásticos podem ser cortados utilizando tecnologia ultrassônica, como fibras naturais, fibras sintéticas, tecidos não tecidos e malhas.

Ultrasonic fabric cutting applications

Produtos não recomendados para corte
--Produtos com alto teor de gordura e conteúdo semi-líquido
--produtos que são fáceis de cortar
--produtos de formato irregular
--um produto com muitas partículas sólidas
--produtos não termofusíveis

Situação atual das aplicações de corte ultrassônico
As facas de corte ultrassônico têm sido amplamente utilizadas nas indústrias têxtil e alimentícia nos últimos anos. Os equipamentos de corte ultrassônico podem cortar com precisão tecidos, borracha, filmes termoplásticos, materiais tricotados e não tricotados, bem como diversos tipos de alimentos. Esses equipamentos variam de unidades portáteis até sistemas integrados em máquinas automatizadas. As vantagens da tecnologia de corte ultrassônico incluem: corte preciso, corte sem pressão (o que evita a deformação de materiais moles, como bolos), soldagem e corte simultâneos das bordas de materiais específicos, velocidade de corte elevada e redução significativa dos custos de limpeza.

As especificações do produto são as seguintes:

Product specifications

                 

Introdução às Ferramentas Ultrassônicas para Corte de Plástico

A função principal da tecnologia ultrassônica para corte de plástico é separar componentes conectados. Ao empregar vibrações de alta frequência por segundo, ela reduz a pressão exercida sobre o material a ser cortado, facilitando assim a obtenção de superfícies de corte limpas e uniformes. O corte ultrassônico de plástico utiliza energia ultrassônica para aquecer e fundir localmente o material plástico, alcançando o efeito de corte desejado.

Todo objeto possui uma frequência ressonante específica na qual vibra intensamente e pode se fraturar. A aplicação de uma força externa precisa nessa frequência específica — mesmo que mínima — pode induzir vibrações significativas; esse fenômeno é denominado ressonância. A tecnologia de ressonância é empregada para gerar vibrações substanciais nas bordas de corte.

                          

Princípio operacional, princípio de funcionamento

A lâmina ultrassônica de corte para plásticos vibra 30.000 vezes por segundo (30 kHz), com uma potência de saída máxima de 300 W. Essa vibração permite que a lâmina corte com facilidade resinas, borracha, tecidos não tecidos e materiais compósitos. Equipada com uma lâmina de carboneto resistente ao desgaste, com espessura de 1 mm, que pode ser facilmente substituída pelo usuário, a ferramenta oferece maior vida útil e reduz os custos operacionais. Além de excelente manutenibilidade, nossos produtos são ecologicamente corretos, pois geram praticamente nenhum resíduo, efluente, ruído ou fumaça durante a operação.

A ferramenta ultrassônica de corte de plástico consiste em um transdutor ultrassônico que gera vibrações e em um gerador ultrassônico que aciona o transdutor. Um elemento piezoelétrico (cerâmica piezoelétrica) está alojado no interior do transdutor; o gerador ultrassônico aplica uma tensão alternada, compatível com a frequência do transdutor, ao elemento piezoelétrico, induzindo ressonância em todo o vibrador, incluindo a lâmina de corte. O transdutor ultrassônico possui um sistema de controle por realimentação que transmite ao gerador os dados de desvio de frequência ou amplitude causados pela carga de corte. Esse sistema mantém o estado ressonante e a estabilidade da amplitude da cabeça de corte, garantindo que a ferramenta sempre corte os materiais de forma rápida e limpa.

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Introdução às Ferramentas de Corte com Lâmina Substituível Ultrassônica

A faca ultrassônica para corte de plástico possui uma ponta de lâmina substituível com espessura de 1 mm, fabricada em aço-liga. A ponta afiada da lâmina reduz a área de contato durante o corte, minimizando assim a geração de calor. O desempenho de corte é ainda aprimorado pela aplicação de energia ultrassônica. Essa faca ultrassônica para corte de plástico é adequada tanto para operação manual quanto para fixação em máquinas automatizadas.

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Demonstração experimental

                

Parâmetro da planta

Parâmetros Técnicos Totais Parâmetros do Componente Vibratório Componentes de montagem e materiais
Modelo de especificação: HC-CK3003GL1 Transdutor: cerâmica piezoelétrica/importado alumínio Método de resfriamento: resfriamento a ar
Potência total: 300 W / 500 W (opcional) Haste de amplitude: liga de titânio Temperatura máxima de serviço: 0–45 °C
Frequência de operação: 30,0 ± 1 kHz Lâmina de corte: aço para ferramentas de alta resistência Pressão máxima admissível: pressão atmosférica
Voltagem de entrada: 220V/50Hz Carcaça de proteção: liga de alumínio SAGANG  

                   

Exemplo de corte

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Para corte automatizado

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Corte de couro sintético

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Efeito de corte em fibras

                    

Guia de perguntas frequentes

1. O ultrassom gerado por uma faca de corte ultrassônica afeta a saúde?

Não. Ultrassom refere-se a ondas sonoras com frequência mínima de 20.000 Hz, inaudíveis ao ouvido humano. O nível de decibéis gerado durante o procedimento é mantido abaixo de 50 (segundo o Journal of Natural Science and Medicine, apenas a exposição prolongada acima de 90 decibéis pode induzir sintomas como ansiedade ou palpitações), não causando efeitos adversos à saúde humana.

2. Quais são as razões pelas quais uma ferramenta de corte ultrassônico pode apresentar excelente desempenho durante o corte inicial, mas cortes subsequentes mostram desempenho decrescente?

Os problemas mencionados acima decorrem de diversos fatores: a degradação do fator de qualidade do transdutor leva à atenuação rápida da energia mecânica durante a operação, redução da estabilidade, diminuição da eficiência ressonante e geração excessiva de calor.

O transdutor e o molde não estão adequadamente combinados, resultando em um desequilíbrio entre energia mecânica e energia térmica, o que provoca aquecimento excessivo e atenuação da energia mecânica gerada durante a ressonância.

O gerador de potência ultrassônica não está adequadamente combinado com os componentes ultrassônicos.

3. Quais são as causas do aparecimento de padrões ondulados durante o processo de corte com uma ferramenta de corte ultrassônico?

A aparência de padrões ondulados durante o corte ultrassônico é atribuída à eficiência insuficiente da vibração, resultando em um desequilíbrio entre a energia mecânica gerada e a energia térmica. Ajustar o nível de potência ou modificar a amplitude de vibração de saída pode melhorar a eficiência do corte e eliminar esses padrões ondulados.

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