El sistema ultrasónico de sutura sin costuras no requiere aguja ni hilo, alta resistencia de sutura, buen sellado y rápida velocidad de sutura

Descripción del Producto

El sistema ultrasónico de costura sin hilos consta de un transductor ultrasónico de 35k, una barra de amplitud (acción fija), una cabeza de soldadura de tipo disco y una combinación de fuente de alimentación CNC especial compatible. La fuente de alimentación ultrasónica CNC convierte la energía eléctrica de red en corriente alterna de alta frecuencia y alto voltaje a 35k y suministra energía a los transductores ultrasónicos. El transductor ultrasónico convierte la energía eléctrica en energía mecánica (ondas ultrasónicas). El transductor genera amplitud al realizar movimientos telescópicos en dirección longitudinal, y luego transmite esta amplitud a la cabeza de soldadura de tipo disco a través de la barra variable de amplitud. Esto permite que la cabeza de soldadura de tipo disco realice la soldadura, estando equipada con un marco, rueda de presión, estructura auxiliar y componentes de control, constituyendo así una máquina completa de corte y costura ultrasónica.

Las máquinas de coser tradicionales unen dos piezas de tela mediante hilo impulsado por aguja. Durante el proceso de enhebrado, no solo se perfora la tela, sino que entre ambas telas no existe unión real, ya que simplemente quedan atadas por un hilo delgado. De esta forma, la tela se puede tirar fácilmente y el hilo se rompe con frecuencia. Las telas termoplásticas pueden unirse mediante soldadura con aire caliente, sin necesidad de utilizar aguja ni hilo, aunque la temperatura de soldadura no es fácil de controlar y la velocidad es lenta. El sistema ultrasónico de costura sin costuras puede coser la mayoría de las telas termoplásticas. En comparación con una costura convencional con aguja e hilo, la costura ultrasónica no requiere aguja ni hilo, ofrece una alta resistencia a la costura, buena hermeticidad y una velocidad rápida. Además, el sistema ultrasónico de costura sin costuras resuelve completamente el problema de que la dirección de movimiento de la cabeza ultrasónica de soldadura no sea consistente con la dirección de movimiento de la tela o que no esté sincronizada, lo cual permitirá reemplazar en gran medida a las máquinas de coser tradicionales.

Detalles del Producto

Características del equipo de costura sin costuras

La tecnología principal del sistema de costura ultrasónica sin costuras radica en el uso de una cabeza de soldadura en forma de disco para realizar soldadura por rodadura, convirtiendo ingeniosamente la vibración longitudinal del transductor en una vibración radial que se irradia hacia afuera a 360 grados a lo largo del diámetro de la cabeza de soldadura en forma de disco. A diferencia de las máquinas tradicionales de encaje, que generalmente constan de una cabeza de herramienta plana y un rodillo con patrón, donde la cabeza de herramienta permanece fija, causando fácil deformación y arrugas en las telas durante la operación, el equipo de costura sin costuras por soldadura rotativa utiliza dos discos para vibrar y coser la tela, resolviendo eficazmente este problema. Esto reduce significativamente el volumen del propio sistema de vibración y disminuye considerablemente las dimensiones de instalación, haciendo que toda la máquina sea estéticamente agradable, más pequeña en tamaño y mucho más ligera.

Las ventajas de la sutura sin costuras

• Alta estabilidad: Durante la soldadura ultrasónica sin costuras, la rotación de la rueda de soldadura y la rueda de presión está perfectamente sincronizada, sin diferencias de velocidad o ángulo, lo que evita el estiramiento, torsión o deformación del tejido, logrando una precisión extremadamente alta. Debido al uso del efecto de fusión térmica, no hay necesidad de agujas ni hilos, lo que resulta en una mayor resistencia al agua, menor peso y facilidad para plegar el producto.
• Sincronización de costura y corte: El equipo de soldadura ultrasónica sin costuras es adecuado no solo para costura continua, sino también para cortar textiles simultáneamente durante la soldadura, logrando un sellado automático de los bordes.
• Sin radiación térmica: Durante la soldadura ultrasónica, la energía penetra a través de las capas del material para realizar la soldadura sin emitir radiación térmica. En procesos de costura continua, el calor no se transfiere al producto, lo cual es particularmente ventajoso para el embalaje de productos sensibles al calor.
• Costuras controladas: La tela, bajo la tracción de la rueda de soldadura y la rueda de presión, pasa a través de ellas y se utiliza ondas ultrasónicas para soldar la tela. Al cambiar la rueda de presión, se puede modificar el tamaño de la costura y el relieve, lo que hace que su uso sea más flexible y conveniente.
• Amplia gama de aplicaciones: Todas las telas termoplásticas (que se ablandan cuando se calientan), cintas especiales, películas pueden ser soldadas mediante equipos de soldadura ultrasónica sin costuras. Los rodillos están fabricados en acero templado, extendiendo su vida útil.

alcance de Aplicación

• Industria técnica: bolsas de filtro, productos sanitarios, colchones y almohadas médicos, mantas agujeteadas con aguja, sábanas quirúrgicas, láminas, chalecos antibalas, persianas y parasoles, filtros pleatados, cortinas de ducha, telas espaciadoras, fundas de asientos, módulos MBR, etc.
• Industria de la confección: ropa exterior, trajes protectores, sujetadores, ropa interior, vestimenta médica y cortinas, chaquetas suaves, ropa deportiva, indumentaria para salas limpias, etc.
• Industria automotriz: proyectos de interior y aislamiento, fundas protectoras para automóviles, parasoles, etc.

especificaciones del producto: