Il sistema di sutura senza cuciture a ultrasuoni non richiede ago e filo, garantisce una elevata resistenza alla trazione, un'ottima tenuta e una velocità di sutura rapida

Descrizione del Prodotto

Il sistema di saldatura senza cuciture a ultrasuoni è composto da un trasduttore a ultrasuoni 35k, una barra d'ampiezza (azione fissa), una testa di saldatura di tipo a disco e una combinazione di alimentatore speciale CNC abbinato. L'alimentatore CNC a ultrasuoni converte la corrente elettrica in una corrente CA ad alta frequenza e alta tensione a 35k e alimenta i trasduttori a ultrasuoni. Il trasduttore converte l'energia elettrica in energia meccanica (ultrasuoni). Il trasduttore genera ampiezza durante il movimento telescopico in direzione longitudinale, per poi trasmetterla alla testa di saldatura di tipo a disco attraverso la barra variabile dell'ampiezza. Questo permette alla testa di saldatura di tipo a disco di effettuare la saldatura, ed è dotata di telaio, rullo pressorio, struttura ausiliaria e componenti di controllo, formando così una macchina per cucire e tagliare a ultrasuoni completa.

Le macchine per cucire tradizionali uniscono due pezzi di tessuto mediante un filo guidato dall'ago. Durante il processo di infilatura, non solo il tessuto viene perforato, ma non si crea alcun legame tra i vari lembi, che vengono semplicemente legati insieme da un sottile filo. In questo modo, il tessuto può essere facilmente tirato e il filo si rompe con facilità. I tessuti termoplastici possono essere cuciti insieme tramite saldatura a caldo, senza utilizzare ago né filo; tuttavia, la temperatura di saldatura non è facile da controllare e la velocità di lavoro è lenta. Il sistema di cucitura senza cuciture a ultrasuoni permette di cucire la maggior parte dei tessuti termoplastici. Rispetto alla cucitura tradizionale con ago e filo, la cucitura a ultrasuoni non richiede né ago né filo, garantisce una maggiore resistenza della cucitura, un'ottima tenuta e una velocità di cucitura più elevata. Inoltre, il sistema di cucitura senza cuciture a ultrasuoni risolve completamente il problema relativo alla mancata sincronizzazione tra la direzione di movimento della testa di saldatura a ultrasuoni e quella del tessuto, sostituendo in larga misura le comuni macchine per cucire.

Dettagli del prodotto

Caratteristiche delle attrezzature per cuciture senza cuciture

La tecnologia alla base del sistema di cucitura ultrasonica senza cuciture risiede nell'utilizzo di una testa di saldatura a forma di disco per effettuare una saldatura rotolante, trasformando in modo ingegnoso la vibrazione longitudinale del trasduttore in una vibrazione radiale che si irradia verso l'esterno di 360 gradi lungo il diametro della testa di saldatura a disco. A differenza delle tradizionali macchine per pizzi, che sono generalmente composte da una testa piatta e un rullo sagomato, e dove la testa utensile rimane ferma, causando facilmente deformazioni e pieghe nei tessuti durante l'operazione, le attrezzature per cuciture senza cuciture con saldatura rotolante utilizzano due dischi che vibrano e cuciscono il tessuto, risolvendo efficacemente questo problema. Questo riduce significativamente il volume del sistema di vibrazione stesso e diminuisce notevolmente le dimensioni dell'installazione, rendendo l'intera macchina esteticamente gradevole, più piccola e molto più leggera.

I vantaggi della cucitura senza cuciture

• Alta stabilità: Durante la saldatura ultrasonica senza cuciture, la rotazione della ruota di saldatura e della ruota a pressione è perfettamente sincronizzata, senza differenze di velocità o angolo, prevenendo allungamenti, torsioni o deformazioni del tessuto, raggiungendo una precisione estremamente elevata. Grazie all'utilizzo dell'effetto di fusione termica, non è necessario utilizzare ago e filo, il che aumenta l'impermeabilità, riduce il peso e semplifica la piegatura del prodotto.
• Sincronizzazione tra cucitura e taglio: L'attrezzatura per saldatura ultrasonica senza cuciture è adatta non solo alla cucitura continua, ma anche al taglio dei tessuti durante la saldatura, realizzando automaticamente la sigillatura dei bordi.
• Assenza di radiazione termica: Durante la saldatura ultrasonica, l'energia penetra attraverso gli strati del materiale per effettuare la saldatura senza emissione di calore. Nel processo di cucitura continua, il calore non viene trasmesso al prodotto, un vantaggio particolarmente importante per l'imballaggio di prodotti sensibili al calore.
• Cuciture saldate controllate: Il tessuto, sotto la trazione della ruota di saldatura e della ruola pressatrice, passa attraverso di esse ed viene saldato tramite onde ultrasoniche. Modificando la ruota pressatrice, è possibile regolare la dimensione della cucitura e l'effetto goffrato, rendendo l'utilizzo più flessibile e agevole.
• Ampia gamma di applicazioni: Tutti i tessuti termoplastici (che si ammorbidiscono quando riscaldati), nastri speciali, pellicole possono essere saldati utilizzando apparecchiature per la saldatura senza cuciture ad ultrasuoni. I rulli sono realizzati in acciaio temprato, prolungandone la durata.

ambito di applicazione

• Settore tecnico: sacchetti filtranti, prodotti sanitari, materassi e cuscini medici, coperte needle-punched, lenzuola chirurgiche, fogli di alluminio, giubbotti antiproiettile, tende a rullo e tapparelle, filtri pieghettati, tende da doccia, tessuti distanziatori, fodere per sedili, moduli MBR, ecc.
• Industria dell'abbigliamento: abbigliamento outdoor, tute protettive, reggiseni, biancheria intima, abbigliamento e tendaggi medici, soft shell, abbigliamento sportivo, indumenti per ambienti puliti, ecc.
• Industria automobilistica: progetti per interni e isolamento, coperture protettive per auto, tendine parasole, ecc.

specifiche del prodotto: