Corte de alimentos ultrasónico, superficie de corte con baja fricción permite rebanar limpiamente muchos productos alimenticios sin dejar residuos

Descripción del Producto

El corte ultrasónico de alimentos es un proceso que utiliza herramientas que vibran a alta frecuencia. Al aplicar vibraciones ultrasónicas a la herramienta, se crea una superficie de corte casi sin fricción, lo cual aportará numerosas ventajas al proceso de corte. Esta superficie de corte con baja fricción puede cortar limpiamente muchos productos alimenticios sin generar residuos. Los alimentos que contienen elementos como verduras, carne, nueces, bayas y frutas pueden ser cortados sin que sus componentes internos se deformen o desplacen. Las condiciones de baja fricción también reducen la tendencia de productos como el turrón y otros dulces a adherirse a la cuchilla, logrando un corte más uniforme. Debido a que los generadores ultrasónicos disponen de avanzadas funciones de control de procesos, el rendimiento de los cuchillos ultrasónicos para corte alimenticio puede controlarse fácilmente ajustando simplemente los parámetros del equipo.

Detalles del Producto

Corte de alimentos ultrasónico

Introducción al corte de alimentos ultrasónico
En comparación con los métodos tradicionales de corte, el cortador de alimentos ultrasónico HCSONIC ofrece varias ventajas: proporciona cortes más limpios, facilita la limpieza del equipo, reduce el tiempo de inactividad, mejora la relación costo-beneficio, mayor consistencia en las superficies cortadas y una vida útil prolongada de la hoja.

La cabeza de corte ultrasónica para alimentos se fabrica mediante procesos precisos de corte por hilo que reducen la tensión y prolongan su vida útil. HCSONIC puede personalizar completamente componentes OEM, kits y cabezas. Las aplicaciones típicas incluyen corte de queso; corte de pasteles y postres; corte de dulces; corte de carne; corte de sándwiches y envases.

El corte de alimentos ultrasónico es un proceso que utiliza una hoja que vibra a altas frecuencias. La aplicación de vibraciones ultrasónicas a la hoja crea una superficie de corte casi sin fricción, lo cual conlleva numerosas ventajas para el proceso de corte. Esta superficie de corte de baja fricción puede cortar limpiamente muchos alimentos en rebanadas finas sin producir migas.

Puede cortar alimentos que contienen ingredientes como verduras, carne, frutos secos, bayas y frutas, sin deformar ni desplazar los productos internos. Las condiciones de bajo rozamiento también reducen la tendencia de productos como el turrón y otros dulces gomosos a adherirse a la cuchilla, lo que resulta en cortes más uniformes. Gracias a las avanzadas características de control del generador ultrasónico, el rendimiento del cortador ultrasónico para alimentos se puede controlar fácilmente ajustando simplemente los parámetros del equipo.

El cortador ultrasónico para alimentos incluye los siguientes componentes.
--Generador ultrasónico (fuente de alimentación)
El generador ultrasónico convierte la corriente eléctrica de 110VAC o 220VAC en una señal eléctrica de alta frecuencia y alto voltaje.
--Transductor ultrasónico
Los transductores ultrasónicos utilizan señales eléctricas de alta frecuencia provenientes de los generadores ultrasónicos y las convierten en movimiento mecánico lineal.
Esta conversión se logra mediante el uso de discos de piezocerámica que se expanden cuando se aplica una tensión eléctrica. El transductor ultrasónico utilizado en el sistema de corte de alimentos está especialmente diseñado para introducir y expulsar aire con fines de refrigeración.
--Amplificador ultrasónico (booster)
La corneta ultrasónica es un componente ajustable que regula mecánicamente el desplazamiento de la vibración lineal del transductor al nivel requerido para aplicaciones específicas, produciendo un rendimiento óptimo de corte. La corneta ultrasónica también proporciona una ubicación segura sin vibraciones donde puede montarse en la herramienta de corte.

En los sistemas de corte de alimentos, las cornetas están fabricadas con diseños de una sola pieza en aleación de titanio para lograr una precisión y repetibilidad máximas en el corte. Además, el diseño monobloque permite un lavado completo, a diferencia de las cornetas ultrasónicas de varias piezas que pueden albergar bacterias.
--Cabezal (hoja) de corte ultrasónico
Las cuchillas de corte ultrasónico son herramientas personalizadas diseñadas para vibrar a frecuencias específicas. Estas herramientas están diseñadas minuciosamente utilizando técnicas de modelado por computadora para lograr un rendimiento y durabilidad óptimos. La cuchilla ultrasónica debe sintonizarse para coincidir con la frecuencia del sistema. Este proceso de sintonización requiere considerar la masa, longitud y geometría de la cabeza de la cuchilla. El titanio, que posee excelentes propiedades de anti-resonancia y resistencia a la fatiga, es el material preferido para las cuchillas ultrasónicas. Además, cumple con los requisitos de higiene de la industria procesadora de alimentos. Debido al alto estrés asociado con la geometría delgada requerida para las cuchillas de corte ultrasónico, deben fabricarse utilizando máquinas de corte por hilo EDM seguidas de procesos de alivio de tensiones para maximizar la vida útil de la herramienta.

La cabeza de la cuchilla de un cuchillo de corte ultrasónico para alimentos
Sistema de corte de materiales
El posicionamiento y movimiento adecuados de los alimentos y las cuchillas ultrasónicas requieren máquinas automatizadas. La automatización es crucial para lograr la posición, dirección y velocidad correctas de corte. Normalmente, estos sistemas de procesamiento utilizan mecanismos accionados por servomotores para controlar con precisión la velocidad y posición de los alimentos y las herramientas de corte.

Máquina de corte ultrasónico de tres ejes

Factores a considerar durante el corte de alimentos
--tiempo de arranque del equipo
Debido a la necesidad de un diseño de cuchilla estrecha, el diseño y fabricación de cabezales de corte ultrasónicos resulta complejo. La vibración de la cuchilla con amplitud máxima sin carga a veces provoca daños prematuros en la cuchilla. Por lo tanto, la señal del generador ultrasónico debe sincronizarse con la máquina automatizada para asegurar que la cuchilla alcance su vibración completa antes de entrar en contacto con el alimento. Esta vibración previa al contacto es necesaria para evitar deformaciones en los alimentos, que ocurrirían al contactar una superficie de corte no vibrante.
--amplitud de vibración
El término 'amplitud' describe el desplazamiento microscópico de la superficie de vibración de la herramienta durante el corte. La amplitud se ajusta mecánicamente mediante el cuerno ultrasónico y se regula digitalmente por el generador ultrasónico. El tamaño de la amplitud afecta el proceso de corte y debe ajustarse para satisfacer las necesidades de cada aplicación.
--velocidad de corte
La velocidad a la que la hoja de corte ultrasónica entra y avanza a través del material que se corta también es una variable del proceso que debe ajustarse para cada proceso de corte. A veces es necesario penetrar lentamente en la cáscara exterior del producto para evitar deformaciones, y luego aumentar la velocidad de la cortadora dentro del producto para lograr resultados óptimos de corte.
--tiempo final de vibración
Según la consistencia del material que se corta, la rebanada terminada puede tender a adherirse al lado de la hoja de corte después de apagar la vibración ultrasónica. Por lo tanto, mantener la vibración ultrasónica al retirar la cabeza de la herramienta del producto puede aprovechar la característica de fricción reducida para liberar la hoja de corte más limpia y uniformemente.

La ventaja del corte ultrasónico en alimentos
--Cortes más limpios: Siempre produce superficies de corte limpias y uniformes, cortando alimentos compuestos multicapa (sándwiches) y frutos secos sin causar desplazamiento.
--Corte preciso de productos difíciles de procesar: permite rebanar fácilmente artículos como pasteles naturales sin deformación ni rotura, así como pan duro y bagels.
--Mayor productividad conduce a un mayor volumen de producción: Los sistemas ultrasónicos ofrecen velocidades de corte más rápidas comparados con los sistemas tradicionales de cuchillas, y los cortes más pequeños ayudan a reducir el desperdicio.
--Reducción del tiempo de inactividad para limpieza: Los sistemas ultrasónicos ofrecen un tiempo de funcionamiento más prolongado durante el ciclo de limpieza y son fáciles de limpiar, reduciendo así el tiempo de inactividad para mantenimiento entre un 70% y un 90%.
--Materiales de alta calidad que cumplen con las máximas normas de la industria alimentaria: El equipo está fabricado en acero inoxidable y titanio para garantizar una mejor higiene, seguridad y rendimiento en el procesamiento.
--La menor fricción superficial puede prolongar la vida útil de las cuchillas: las cuchillas del cabezal ultrasónico son más afiladas que las cuchillas estáticas, aumentando la productividad y reduciendo el mantenimiento.
El sistema de corte ultrasónico HCSONIC ha sido diseñado y fabricado meticulosamente para ofrecer un alto rendimiento día a día, incluso en los entornos de procesamiento más exigentes.

Corte ultrasónico de bizcocho de queso

Preocupaciones típicas de los clientes sobre las cuchillas de corte ultrasónico
--¿Qué alimentos pueden cortarse con ondas ultrasónicas?
--¿Cuánto tiempo puede durar mi cuchilla de corte ultrasónico para alimentos?
--¿Qué debo hacer para maximizar la vida útil de mi hoja de corte?
--¿Necesito afilar nuevamente mi hoja de corte para alimentos?

Ante los problemas anteriores, elija nuestra solución: características del producto HCSONIC
Los cuchillos ultrasónicos para corte de alimentos pueden no ser adecuados para todas las operaciones de corte. Sin embargo, las vibraciones de alta frecuencia aplicadas a las herramientas de corte sí ofrecen ventajas significativas. El corte ultrasónico de alimentos no necesariamente es adecuado para todas las tareas de corte. No obstante, aplicar vibraciones de alta frecuencia a los cuchillos proporciona beneficios notables. Primero, la tecnología ultrasónica mejora la calidad y la uniformidad del corte, además de permitir cortar limpiamente alimentos blandos sin deformarlos. HCSONIC puede evaluar factores clave en las operaciones de corte de alimentos para determinar si la superficie de corte de baja fricción de un cuchillo ultrasónico es apropiada.

El efecto del corte de obleas utilizando ondas ultrasónicas

Un Futuro Brillante
Impulsados por una cultura innovadora, seguiremos mejorando continuamente nuestros productos y desarrollando nuevas aplicaciones para potenciar nuestras capacidades en procesamiento de alimentos. La aplicación para procesamiento de alimentos actualmente en fase de pruebas utiliza tecnología ultrasónica para realzar los sabores de los alimentos, ablandar la carne y liberar vitaminas del mismo. Creemos que al expandir y perfeccionar constantemente nuestras capacidades, podremos ayudar a nuestros clientes a obtener mejores resultados.

Las especificaciones del producto son las siguientes: