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製品の説明
超音波食品カットは、工具を高周波数で振動させるプロセスを使用します。工具に超音波振動を適用することで、ほぼ摩擦のない切断面が生成され、これにより切断作業に多くの利点をもたらします。この低摩擦の切断面により、さまざまな食品製品をきれいで均一な状態にカットでき、粉塵や破片が出ません。野菜、肉、ナッツ、ベリー、果物などが含まれる食品でも切断可能であり、内部構造が変形したりずれたりすることはありません。また、低摩擦の状態はヌガーなどの菓子やファッジ類がカッターに付着しやすい傾向も抑えるため、より均等な切断が実現されます。超音波発生装置には高度なプロセス制御機能が搭載されているため、超音波食品カッティングナイフの性能は機器のパラメーターを簡単に調整するだけで容易にコントロールできます。
製品詳細
超音波食品カット
超音波食品カットの概要
従来のカット方法と比較して、HCSONICの超音波食品カッターはいくつかの利点があります。清潔な切断面が得られ、機器の清掃が容易で、ダウンタイムが短縮され、コストパフォーマンスに優れ、切断面の一貫性が高く、ブレード寿命も長くなります。
超音波食品カットヘッドは、応力を低減し寿命を延ばすための精密なワイヤーカット工程によって製造されています。HCSONICではOEM部品、キットおよびヘッドの完全なカスタマイズが可能です。一般的な用途にはチーズカット、ケーキやデザートのカット、キャンディーのカット、肉のカット、サンドイッチや包装材のカットなどがあります。
超音波による食品カットとは、高周波振動するブレードを使用したプロセスです。ブレードに超音波振動を与えることで摩擦の少ない切断面を実現し、カットプロセスに多くの利点をもたらします。この低摩擦の切断面により、さまざまな食品を粉砕することなく綺麗に薄くスライスすることが可能です。
野菜、肉、ナッツ、ベリー類、果物などの含有物を変形させたり内部の製品をずらしたりすることなく切断できます。低摩擦条件により、ヌガー candy やその他のグミ状製品がブレードに付着する傾向も軽減され、より均一なカットが可能になります。超音波発生装置の高度なプロセス制御機能により、超音波食品カッターの性能は機器のパラメーターを簡単に調整することで容易にコントロールできます。
超音波式食品カッターは以下の構成部品を含みます。
--超音波発生装置（電源）
超音波発生装置は、110VACまたは220VACの電力電流を高周波高電圧電気信号に変換します。
--超音波トランスデューサー
超音波トランスデューサーは、超音波発生装置からの高周波電気信号を利用し、それを直線的な機械運動に変換します。
この変換は、電圧を印加すると膨張する圧電セラミックディスクを使用して行われます。食品切断システムで使用される超音波トランスデューサーは、冷却のために空気の導入および排出が特別に設計されています。
--超音波ブースター（増幅器）
超音波ホーンは調整可能な部品であり、トランスデューサーの直線振動の変位を特定の用途に必要なレベルに機械的に調節し、最適な切断性能を発揮します。また、超音波ホーンは安全な非振動部分を提供するため、切断工具に取り付けることができます。
食品切断システムでは、最大の切断精度と再現性を得るために、ホーンは一体式チタン合金設計で製造されています。さらに、一体式設計により、複数のパーツからなる超音波ホーンのように細菌を保持することなく、十分なすすぎが可能になります。
--超音波切断工具ヘッド（ブレード）
超音波カッティングブレードは、特定の周波数で振動するように設計された特殊工具です。これらの工具は、コンピュータモデリング技術を用いて注意深く設計され、最適な性能と耐久性を実現しています。超音波ブレードは、システムの周波数に合致して調整される必要があります。この調整プロセスでは、ブレードヘッドの質量、長さおよび幾何学的形状を考慮に入れる必要があります。優れた反共鳴性および疲労耐性を持つチタンは、超音波ブレードに使用される素材として最も適しています。また、これは食品加工業界の衛生基準も満たしています。超音波カッティングブレードには薄い刃状の幾何学形状に起因する高い応力が伴うため、工具寿命を最大限に引き出すためにワイヤー放電加工機による製造後、応力除去処理を行う必要があります。
超音波式食品カッティングナイフのブレードヘッド
材料切断システム
食品と超音波ブレードの正しい位置決めと移動には自動化された機械が必要です。自動化は、正確な切断位置・方向・速度を実現するために不可欠です。通常、このような加工システムではサーボ駆動機構を使用して、食品および切断工具の速度と位置を精密に制御します。
3軸超音波切断機
食品切断時に考慮すべき要因
―装置起動時間
狭いブレード設計が必要なため、超音波切断用ツールヘッドの設計および製造は困難が伴います。無負荷時最大振幅でブレードが振動すると、場合によっては早期に破損することがあります。したがって、超音波発生器からの信号は自動化された機械と同期させる必要があります。これにより、ブレードが食品に接触する前に十分な振動状態になっていることを保証します。接触前の振動は、非振動状態の切断面に接触することによる食品の変形を避けるために必要です。
ー振動振幅
『振幅』とは、切断中に工具ヘッド表面の振動によって生じる微少変位を表します。振幅は超音波ホーンによって機械的に調整され、超音波発生装置によってデジタル制御されます。振幅の大きさは切断プロセスに影響を与えるため、各用途に応じて調整する必要があります。
ー切断速度
超音波カッティングブレードが被切断材に進入し、進んでいく速度も、各切断プロセスに合わせて調整すべきプロセス変数です。外側の殻を変形させないために製品にゆっくりと貫入した後に、内部でカッター速度を速めて最適な切断結果を得ることが必要な場合もあります。
ー振動終了時間
切断される素材の粘性によっては、超音波振動をオフにした後、切断されたスライスがカッティングブレードの側面に付着しやすくなる場合があります。そのため、製品からツールヘッドを取り外す際にも超音波振動を維持することで、摩擦のない特性を利用してブレードをよりクリーンかつ安定して離型することができます。
超音波食品カットの利点
―クリーンな切断面： 多層構造の複合食品（サンドイッチ）やナッツ類でもずれを起こすことなく、常にきれいできれいな切断面を実現します。
―加工が難しい製品の精密カット： 自然素材のケーキなど変形や破損を与えず、またハードパンやベーグルなど硬い食品も簡単にスライスできます。
―生産性向上による生産量増加： 従来のブレードシステムと比較して、超音波システムは切断速度が速く、細かいカットにより廃材を削減する助けとなります。
―清掃停止時間の短縮： 超音波システムは、洗浄サイクル中に長時間の運転が可能で、清掃も簡単であるため、清掃に伴う停止時間を70〜90％削減します。
--高品質な素材が食品業界の最高基準を満たしています： 装置はステンレス鋼およびチタン製であり、衛生性、安全性および処理性能の向上を保証します。
--最小限の表面摩擦によりブレードの寿命を延ばします： 超音波ツールヘッドの刃は固定刃よりも鋭く、生産性を高めメンテナンスを削減します。
HCSONIC超音波カットシステムは、最も過酷な処理環境下でも毎日高性能を発揮するよう丁寧に設計・製造されています。
超音波チーズケーキカット
超音波カッティングブレードに関する顧客の一般的な懸念
--超音波で切断可能な食品は？
--超音波食品カッティングブレードの寿命はどのくらいですか？
切断ブレードの寿命を最大限に延ばすにはどうすればよいですか？
食品用切断ブレードを再研磨する必要がありますか？
上記の課題に対して、当社製品「HCSONIC」をお選びください：製品特徴
超音波食品切断ナイフはすべての食品切断作業に適しているわけではありません。しかし、切断工具に高周波振動を適用することには確かに顕著な利点があります。超音波による食品切断は必ずしもすべての切断用途に適しているわけではありません。それでも、ナイフに高周波振動を加えることで明確なメリットが得られます。まず、超音波技術により切断品質と均一性が向上し、柔らかい食品を変形させることなくきれいにスライスすることが可能です。HCSONICでは、食品切断工程において重要な要素を評価し、超音波ナイフの低摩擦切断面が適切かどうかを判断できます。
超音波を使用したウェハース切断の効果
明るい未来
革新的な文化を原動力として、私たちは製品の継続的な改善と新アプリケーションの開発を行い、食品加工能力を高めていきます。現在テスト中の食品加工アプリケーションは、超音波技術を使用して食品の風味を増強し、肉を柔らかくし、食品からビタミンを放出します。私たちの能力を絶えず拡大・洗練させることによって、顧客がより良い成果を上げるお手伝いができると信じています。
製品仕様は以下の通りです：
