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- 개요
- 추천 제품
현미경적 제품 특징
우수한 물리적 특성 : 솔더 접합부의 우수한 피로 저항성, 신뢰할 수 있는 기계적 강도와 인장 특성. 알칼리성 및 염분 매체에 대한 높은 내식성으로 염소 기반 산업 설비 용접에 적합함.
금속의 취성 방지 : 금도금 제품을 납땜할 때 주석계 솔더를 사용하면 도금 부품의 금이 용해되어 취성 금속 화합물이 생성됩니다. 따라서 이 경우 일반적으로는 인듐계 솔더를 사용하는 것이 좋으며, 이는 금의 손실과 침투를 방지하고 솔더 조인트의 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.
우수한 전도성 및 전기 발열 특성 : 높은 전도성. 인듐계 솔더는 Sn-Pb 합금에 근접하며 더 높은 전도성을 가지므로 솔더 조인트에서 신호 손실을 방지하고 전자 연결 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.
비금속과의 우수한 습윤성 : 전자제품, 저온 물리학, 진공 시스템에서 유리 제품, 세라믹 제품, 석영 제품, 세라믹 제품 등 납땜에 사용됩니다.
좋은 호환성 : PCB 패드, 부품 핀 등에 도금된 구리, 주석, 은, 금, 니켈 등의 금속과 우수한 브레이징 성능을 가집니다. 또한 다양한 종류의 플럭스와도 호환 가능합니다.
광범위한 융점 범위 : 다양한 비율에 따라 융점이 섭씨 몇 도에서부터 300도 이상에 이르는 다양한 종류의 인듐계 합금 분말 제품을 제조하여 다양한 분야의 요구를 충족시킬 수 있습니다.
균일한 입자 크기 : 분말의 입자 크기는 조절이 가능하며 균일하여 전자 땜납에 사용되는 주석 합금 분말 관련 GB/T 29089-2012 표준을 만족합니다.
우수한 구형도 : In을 이용한 저온 브레이징 대표 합금은 In52Sn48 및 In97Ag3입니다.
제품 상세
다음은 인듐 기반 금속 분말에 대한 소개입니다:
조성 및 분류
**이원 합금 분말**:
인듐과 다른 금속 원소로 구성되며, 예를 들어 인듐-주석 합금 분말, 인듐-납 합금 분말 등이 있습니다. 인듐-주석 합금에서 인듐의 낮은 융점과 주석의 우수한 전도성 및 연성이 결합되어 이 합금 분말은 독특한 물리적 및 화학적 특성을 갖게 됩니다.
**삼원 합금 분말**:
인듐과 다른 두 가지 금속 원소를 포함하며, 대표적인 예로 인듐-납-은 합금 분말이 있습니다. 이러한 합금 분말은 인듐의 낮은 융점, 납의 우수한 유동성, 은의 높은 전도성과 내식성을 갖는 세 금속의 특성을 통합합니다.
**다성분 합금 분말**:}
인듐과 다양한 다른 금속 원소로 구성되어 있으며, 그 조성은 보다 복잡합니다. 특정 요구에 따라 특정 특성을 갖도록 설계될 수 있어 다양한 분야의 응용 요구를 충족시킬 수 있습니다. ### 특징
**융점이 낮음**:
인듐은 156.6°C의 상대적으로 낮은 융점을 가지고 있습니다. 합금을 형성한 후 인듐 기반 금속 분말의 융점 역시 일반적으로 낮아져 낮은 온도에서 용융 및 납땜이 가능해지며, 가공 중 다른 부품에 열 손상이 발생하는 것을 피할 수 있습니다.
**우수한 습윤성**: 금속 및 비금속 모두에 대해 우수한 습윤 능력을 가지고 있습니다. 납땜 또는 코팅 응용 분야에서 기재의 표면에 잘 접착되어 견고한 결합을 형성할 수 있습니다.
**뛰어난 전기 및 열 전도성**: 인듐 자체는 우수한 전기 및 열 전도성을 가지고 있습니다. 다른 금속과 합금을 형성한 후에도 이러한 특성은 어느 정도 유지되며, 전자 및 전기공학 분야에서 큰 응용 가치를 가지고 있습니다.
**내식성**: 일부 인듐계 합금 분말은 특정 매질에 대해 우수한 내식성을 나타냅니다. 예를 들어, 인듐 기반 솔더는 알칼리성 매질에 대해 우수한 내식성을 가지며 혹독한 환경에서도 안정적인 성능을 유지할 수 있습니다.
제조 방법
**가스 어토마이징 방법**: 용융된 인듐 기반 금속 액체를 고압 가스로 분쇄하여 미세한 액적 형태로 만들고, 이후 공기 중에서 급속히 냉각·응고시켜 분말을 제작하는 방법입니다. 이 방법으로 제작된 분말은 상대적으로 큰 입자 크기와 불규칙한 형태를 갖습니다.
**원심 분무법**: 용융된 금속 액체가 고속 회전에 의한 원심력으로 분사되어 분말로 분쇄된다. 이 방법으로 제조된 분말은 평균 입자 크기가 크고 형태가 불규칙하다는 문제점도 있다.
**초음파 분무법**: 용융된 인듐계 금속 액체가 초음파의 고주파 진동에 의해 미세한 액적들로 분쇄되고, 이후 분말로 형성된다. 이전 두 방법과 비교했을 때, 초음파 분무법으로 제조된 분말은 구형률이 우수하여 분말 표면에 다량의 작은 위성 분말들이 부착되는 문제점을 효과적으로 방지할 수 있으며, 분말의 품질과 성능을 개선하는 데 도움을 준다. 당사는 이러한 제조 방법을 채택하였다.
응용 분야
**전자 산업**:
반도체 소자의 제조, 집적회로 패키징, 평판 디스플레이 코팅 등에 사용됩니다. 예를 들어, 집적회로 패키징에서 인듐(Indium) 기반 금속 분말로 만들어진 솔더는 칩과 서브스트레이트 사이의 신뢰성 있는 접속을 실현하여 전자기기의 성능과 안정성을 보장합니다.
**항공우주 분야**:
항공 베어링, 엔진 부품 등의 제조에 사용될 수 있습니다. 인듐 기반 금속 분말은 우수한 내마모성, 내식성 및 고온 안정성을 갖추고 있어 극한 조건에서 작동하는 항공우주 부품의 사용 요구사항을 충족할 수 있습니다.
**에너지 분야**:
태양전지, 리튬 배터리 등에 중요한 응용 분야가 있습니다. 예를 들어, 태양전지에서 인듐 기반 화합물은 투명 도전막 재료로 사용되어 셀의 광전 변환 효율을 향상시킬 수 있습니다.
**용접 및 브레이징(Brazing)**:
인듐 계 금속 분말은 그 낮은 융점과 우수한 습윤성을 이유로 여러 금속 및 비금속 재료를 접합하기 위한 용접 및 브레이징 재료로 자주 사용되며, 특히 온도에 민감한 부품의 용접에 적합합니다.
저희 회사는 자체 개발한 초음파 기술 혁신을 통해 고객에게 고품질의 인듐 계 금속 분말을 제공하고 있습니다.
