Cortador Ultrasônico para Plásticos: Corte Limpo e Preciso Sem Derreter

Diferentes técnicas de corte de tecido
Os processos de corte de tecido geralmente são divididos em corte frio e corte quente. Ambos esses métodos de corte possuem certas limitações. Em comparação com o corte frio, ao utilizar o corte de tecido ultrassônico, as bordas dos materiais termoplásticos se fundem após serem cortadas. Comparado ao corte quente, o corte ultrassônico torna as bordas do tecido cortado muito suaves, evitando a retração por fusão que causa espessamento excessivo nas bordas. Como as ondas ultrassônicas aquecem o tecido a partir do interior, também não há risco de amarelamento do tecido.

O corte de tecido ultrassônico utiliza energia ultrassônica para aquecer e derreter localmente o material a ser cortado, alcançando o objetivo do corte sem necessidade de uma lâmina afiada. É comumente utilizado para cortar materiais difíceis de cortar, como placas de resina termoplástica, folhas, filmes, laminados, compósitos de fibra de carbono, tecidos e borracha.

A faca de corte ultrassônica para tecidos vibra 40.000 vezes por segundo (40 kHz) com uma potência máxima de saída de 100W, tornando fácil o corte de resinas, borrachas, tecidos não tecidos e materiais compostos devido a este movimento. O corpo da faca de corte é fabricado em aço inoxidável, enquanto a lâmina é produzida a partir de um metal inerte, duro e resistente ao desgaste — aço rápido — com espessura de 0,6 mm, que não sofre reações químicas persistentes com o material cortado. Os usuários podem substituir as lâminas por conta própria, e a vibração de alta frequência reduz a resistência ao atrito na superfície de corte, prolongando a vida útil da lâmina e economizando custos.