Corte ultrassônico de plástico torna o corte de plásticos não mais difícil

Descrição do Produto

A principal função do processo de corte ultrassônico de plástico é separar as partes conectadas, e a pressão que atua sobre os itens a serem cortados pode ser reduzida por meio de vibrações de alta frequência por segundo, facilitando a formação de uma superfície de corte limpa e precisa. O corte ultrassônico de plástico utiliza a energia das ondas ultrassônicas para aquecer e derreter localmente o plástico cortado, alcançando assim o objetivo de cortar os materiais. Cada objeto possui uma frequência de ressonância específica na qual ele vibra intensamente e se rompe. Aplicar uma força externa específica a essa frequência especial pode gerar grandes vibrações, mesmo com a aplicação de uma força pequena. Esse fenômeno é chamado de ressonância, e utiliza a tecnologia de ressonância para gerar grandes vibrações na borda de corte.

Detalhes do Produto

Faca de Corte Plástica Ultrassônica

Faca de corte plástica ultrassônica combinada com sistema de braço robótico

Princípio do corte plástico ultrassônico

A faca de corte plástica ultrassônica vibra 30.000 vezes por segundo (30 kHz) com uma potência máxima de saída de 300W. Devido a esse movimento, a faca de corte ultrassônica pode cortar facilmente resinas, borrachas, tecidos não tecidos e materiais compósitos. A faca utiliza uma lâmina de liga dura resistente ao desgaste com espessura de 1 mm, e os usuários podem substituir a lâmina por conta própria, prolongando a vida útil da ferramenta e reduzindo os custos de utilização. Além da excelente manutenibilidade, nossos produtos são ambientalmente amigáveis, pois essencialmente não geram nenhum resíduo, efluente, ruído ou fumaça.

Uma faca de corte plástico ultrassônica consiste em um 'transdutor ultrassônico' que gera vibrações e um 'gerador ultrassônico' que aciona o transdutor. Elementos piezoelétricos (piezocerâmicas) estão contidos dentro do transdutor. O gerador ultrassônico aplica uma tensão alternada compatível com a frequência do transdutor aos elementos piezoelétricos, fazendo com que todo o vibrador, incluindo a lâmina, entre em ressonância. O transdutor ultrassônico é equipado com um sistema de controle de feedback que transmite informações sobre desvios de frequência ou amplitude causados pela carga de corte ao gerador ultrassônico. Este sistema de controle de feedback mantém o estado ressonante e a estabilidade da amplitude da ponta da lâmina, garantindo que a ferramenta possa cortar materiais rapidamente e com limpeza sempre que necessário.

A faca de corte plástica ultrassônica utiliza cabeças de lâmina substituíveis com espessura de 1 mm, fabricadas em aço-liga. A lâmina afiada reduz a área de superfície de contato durante o corte, minimizando a geração de calor na cabeça da lâmina. A lâmina afiada, combinada com ondas ultrassônicas, alcança um efeito de corte ideal. Esta faca de corte plástica ultrassônica pode ser utilizada para corte manual e fixação mecânica automatizada. Para diferentes ambientes de aplicação, a HCSONIC oferece facas de corte ultrassônicas nas frequências de 20 kHz, 30 kHz, 35 kHz e 40 kHz.

A aplicação do corte ultrassônico

As facas de corte ultrassônicas têm sido amplamente utilizadas nas indústrias têxtil e alimentícia nos últimos anos. Os sistemas de corte ultrassônicos podem cortar com precisão tecidos, borracha, filmes termoplásticos, materiais tricotados e não tricotados, bem como diversos tipos de alimentos. Esses sistemas variam de dispositivos manuais até aqueles integrados em máquinas automatizadas. As vantagens das facas vibratórias ultrassônicas incluem: corte preciso, corte sem pressão (o que evita a deformação de materiais moles, como bolos), soldagem e corte simultâneos das bordas de materiais específicos, velocidade de corte elevada e custos de limpeza significativamente reduzidos.

Fatores que afetam o corte do plástico

--amplitude
O termo 'amplitude' descreve o deslocamento microscópico da superfície de vibração da ferramenta durante o corte. A amplitude é ajustada mecanicamente pelo chifre ultrasônico e regulada digitalmente pelo gerador ultrasônico. O tamanho da amplitude afeta o processo de corte e deve ser ajustado para atender às necessidades de cada aplicação.
--velocidade de corte
A velocidade com que a lâmina ultrassônica para corte de plástico penetra e avança através do material a ser cortado também é uma variável do processo que deve ser ajustada para cada processo de corte. Às vezes, é necessário penetrar lentamente na camada externa do produto para evitar deformações e, em seguida, aumentar a velocidade da lâmina dentro do produto para obter resultados ótimos de corte.

As vantagens do corte ultrassônico de plásticos

--Corte sem pressão, evitando deformação do item cortado.
--Nenhum calor é gerado no produto – o molde permanece em temperatura baixa.
--Alta qualidade de corte, as camadas não se misturam nem quebram.
--Comparado aos cortadores mecânicos, reduz significativamente o efeito de 'aragem' sobre o material.
--Corte simultâneo de tecidos não tecidos e têxteis, selando as bordas para evitar desfiamento.
--A estrutura robusta e monobloco da lâmina da cabeça da ferramenta praticamente elimina lascamento e perda de energia.
--Uma grande quantidade de lâminas de corte padrão em carboneto adequadas para diversas formas e tamanhos de aplicações.
--O corte ultrassônico é mais limpo do que os cortadores tradicionais, produz menos fragmentos e não adere ao item que está sendo cortado.
--O corte ultrassônico economiza espaço e minimiza a liberação de ar, melhorando assim a precisão do corte.
--A cabeça da ferramenta de corte ultrassônica possui lâminas de corte em liga dura substituíveis, prolongando a vida útil da ferramenta.

As especificações do produto são as seguintes: