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제품 설명
초음파 플라스틱 절단 공정의 주요 기능은 연결된 부품을 분리하는 것이며, 초당 고주파 진동을 통해 절단 대상에 작용하는 압력을 줄여 깨끗하고 매끄러운 절단면이 형성되도록 돕습니다. 초음파 플라스틱 절단은 초음파의 에너지를 이용하여 절단되는 플라스틱을 국소적으로 가열 및 용융시켜 소재를 절단하는 목적을 달성합니다. 모든 물체는 특정 공진 주파수가 존재하며, 이 주파수에서 물체가 강하게 진동하면서 파열 현상이 발생합니다. 이 특수한 주파수에 특정 외력을 가하면 미세한 힘으로도 큰 진동을 일으킬 수 있습니다. 이러한 현상을 공진이라 하며, 이 공진 기술을 이용해 절단날에 큰 진동을 유발시킵니다.
제품 상세
초음파 플라스틱 절단 나이프
로봇 팔 시스템과 결합된 초음파 플라스틱 절단 나이프
초음파 플라스틱 절단의 원리
초음파 플라스틱 절단 나이프는 초당 30,000회(30kHz)의 진동과 최대 300W의 출력을 가지고 있습니다. 이러한 작동 방식 덕분에 초음파 절단 나이프는 수지, 고무, 부직포 및 복합 재료를 손쉽게 절단할 수 있습니다. 이 나이프는 마모 저항성이 뛰어난 1mm 두께의 하드 알로이 블레이드를 사용하며, 사용자가 직접 블레이드를 교체할 수 있어 절단기의 수명을 연장하고 사용 비용을 절감할 수 있습니다. 우수한 유지 보수성 외에도 본 제품은 먼지, 폐수, 소음 또는 연기를 거의 발생시키지 않아 친환경적입니다.
초음파 플라스틱 절단 나이프는 진동을 발생시키는 '초음파 변환기'와 변환기를 구동하는 '초음파 발생기'로 구성됩니다. 압전 소자(압전 세라믹)는 변환기 내부에 포함되어 있습니다. 초음파 발생기는 변환기의 주파수와 일치하는 교류 전압을 압전 소자에 가함으로써 블레이드를 포함한 전체 진동자를 공진 상태로 만듭니다. 초음파 변환기에는 절단 하중으로 인해 발생하는 주파수 또는 진폭 편차에 대한 정보를 초음파 발생기에 전달하는 피드백 제어 시스템이 장착되어 있습니다. 이 피드백 제어 시스템은 블레이드 선단의 공진 상태 및 진폭 안정성을 유지하여 도구가 항상 빠르고 깨끗하게 재료를 절단할 수 있도록 합니다.
초음파 플라스틱 절단 나이프는 교체 가능한 블레이드 헤드를 사용하며, 두께는 1mm이고 합금강으로 제작되었습니다. 날카로운 블레이드는 절단 중 접촉 표면적을 줄여 블레이드 헤드에서 발생하는 열을 최소화합니다. 날카로운 블레이드는 초음파와 결합하여 이상적인 절단 효과를 달성합니다. 이 초음파 플라스틱 절단 나이프는 핸드헬드 절단 및 자동 기계 클램핑에 사용할 수 있습니다. 다양한 적용 환경에 대응하기 위해 HCSONIC은 20kHz, 30kHz, 35kHz 및 40kHz 주파수의 초음파 절단 나이프를 제공합니다.
초음파 절단의 적용
최근 몇 년간 초음파 절단 나이프는 섬유 및 식품 산업 분야에서 널리 사용되어 왔습니다. 초음파 절단 시스템은 섬유, 고무, 열가소성 필름, 편직 및 비직조 재료, 그리고 다양한 종류의 식품을 정밀하게 절단할 수 있습니다. 이러한 시스템은 휴대용 장치부터 자동화 기계에 통합된 유형에 이르기까지 다양합니다. 초음파 진동 나이프의 장점으로는 정밀한 절단, 무압력 절단(케이크와 같은 부드러운 소재의 변형 방지), 특정 소재 가장자리의 동시 용접 및 절단, 빠른 절단 속도, 청소 비용의 현저한 감소 등이 있습니다.
플라스틱 절단에 영향을 주는 요인
--진폭
'진폭(amplitude)'이라는 용어는 절단 중 도구 헤드 표면의 미세한 진동 변위를 설명합니다. 진폭은 초음파 혼(horn)에 의해 기계적으로 조정되며, 초음파 발생기에 의해 디지털 방식으로 조절됩니다. 진폭 크기는 절단 공정에 영향을 주므로 각각의 응용 분야에 맞게 조정해야 합니다.
--절단 속도
초음파 플라스틱 절단 나이프가 절단 대상 물질에 진입하고 전진하는 속도는 각 절단 공정에 맞게 조정해야 하는 공정 변수이기도 합니다. 제품의 외부 껍질을 변형시키지 않기 위해 천천히 관통시킨 후, 제품 내부에서는 절단 결과를 최적화하기 위해 커터 속도를 높이는 것이 필요한 경우가 있습니다.
초음파 플라스틱 절단의 장점
--절단물의 변형을 방지하기 위한 무압력 절단.
--제품 자체에서 열 발생 없음 - 금형이 저온 상태를 유지함.
--높은 절단 품질로 인해 층간 혼합 또는 파손이 발생하지 않음.
--기계식 커터와 비교했을 때 물질에 대한 '갱싱(grooving)' 효과를 현저히 감소시킴.
--비직조 직물 및 섬유를 동시에 절단하면서 가장자리를 밀봉하여 마모를 방지함.
--견고한 일체형 도구 헤드 블레이드 구조로 인해 칩핑(chipping)과 에너지 손실이 거의 발생하지 않음.
--다양한 형태와 크기의 적용 분야에 적합한 표준 탄화물 절단 블레이드 대량 공급 가능.
--초음파 절단 방식은 전통적인 절단기보다 더 깨끗하며, 파편이 적고 절단 대상물에 달라붙지 않습니다.
--초음파 절단은 공간 절약과 공기 방출 최소화를 통해 절단 정밀도를 향상시킵니다.
--초음파 절단 도구 헤드는 교체 가능한 경질 합금 절단 블레이드를 채택하여 도구 수명을 연장합니다.
제품 사양은 다음과 같습니다:
