Свяжитесь со мной немедленно, если у вас возникнут проблемы!

Все категории

ВСЕ ПРОДУКТЫ

Ультразвуковая резка пластика делает процесс резки пластика больше несложным

  • Обзор
  • Рекомендуемые товары

Описание продукта

Основной функцией ультразвукового процесса резки пластика является разделение соединенных частей, и давление, действующее на разрезаемые предметы, может быть уменьшено за счет высокочастотных вибраций в секунду, что способствует образованию ровной и чистой поверхности резания. Ультразвуковая резка пластика использует энергию ультразвуковых волн для локального нагрева и плавления разрезаемого пластика, тем самым достигая цели резки материалов. Каждый объект имеет определенную резонансную частоту, при которой объект сильно вибрирует и вызывает разрыв. Применяя определенное внешнее усилие на этой специфической частоте, можно производить большие вибрации даже при небольшом усилии. Это явление называется резонансом, которое использует резонансную технологию для генерации больших вибраций на режущей кромке.

Детали продукта

Ультразвуковой нож для резки пластика

Ultrasonic plastic cutting makes plastic cutting no longer difficult manufacture

Ультразвуковой нож для резки пластика в сочетании с системой манипулятора

Принцип ультразвуковой резки пластика

Ультразвуковой нож для резки пластика совершает 30 000 колебаний в секунду (30 кГц) с максимальной выходной мощностью 300 Вт. Благодаря этому движению, ультразвуковой нож легко режет смолы, резину, нетканые материалы и композитные материалы. Нож оснащен износостойким лезвием из твердого сплава толщиной 1 мм, которое пользователь может заменить самостоятельно, что продлевает срок службы устройства и снижает эксплуатационные расходы. Помимо отличной ремонтопригодности, наши продукты экологичны, так как практически не производят отходов, сточных вод, шума или дыма.

Ultrasonic plastic cutting makes plastic cutting no longer difficult factory

Ультразвуковой нож для резки пластика состоит из «ультразвукового преобразователя», который генерирует вибрации, и «ультразвукового генератора», который приводит в действие преобразователь. Внутри преобразователя находятся пьезоэлектрические элементы (пьезокерамика). Ультразвуковой генератор подает переменное напряжение, соответствующее частоте преобразователя, на пьезоэлектрические элементы, вызывая резонанс всего вибратора, включая лезвие. Ультразвуковой преобразователь оснащен системой обратной связи, которая передает информацию о отклонениях частоты или амплитуды, вызванных нагрузкой при резке, на ультразвуковой генератор. Эта система обратной связи поддерживает резонансное состояние и стабильность амплитуды кончика лезвия, обеспечивая быструю и чистую резку материалов.

Ultrasonic plastic cutting makes plastic cutting no longer difficult factory

Ультразвуковой нож для резки пластика использует сменные головки лезвий толщиной 1 мм, изготовленные из легированной стали. Острое лезвие уменьшает площадь контакта во время резки, минимизируя выработку тепла от головки лезвия. Острое лезвие в сочетании с ультразвуковыми волнами обеспечивает идеальный эффект резки. Этот ультразвуковой нож для резки пластика может использоваться как для ручной резки, так и для автоматического механического зажима. Для различных условий применения компания HCSONIC предлагает ультразвуковые ножи для резки на частотах 20 кГц, 30 кГц, 35 кГц и 40 кГц.

Ultrasonic plastic cutting makes plastic cutting no longer difficult manufacture

Применение ультразвуковой резки

Ультразвуковые режущие ножи в последние годы широко используются в текстильной и пищевой промышленности. Ультразвуковые режущие системы могут точно резать ткани, резину, термопластичные пленки, трикотажные и нетрикотажные материалы, а также различные виды пищевых продуктов. Эти системы варьируются от портативных устройств до тех, которые интегрированы в автоматизированные машины. Преимущества ультразвуковых вибрационных ножей включают: точную резку, резку без давления (что предотвращает деформацию мягких материалов, таких как торты), одновременное сваривание и резку краев определенных материалов, высокую скорость резки и значительно сниженные затраты на очистку.

Факторы, влияющие на резку пластика

--амплитуда
Термин «амплитуда» описывает микроскопическое смещение поверхности колебаний режущего инструмента во время резки. Амплитуда регулируется механически с помощью ультразвукового рупора и цифровым способом с помощью ультразвукового генератора. Величина амплитуды влияет на процесс резки и должна подбираться в соответствии с требованиями каждого конкретного применения.
--скорость резания
Скорость, с которой ультразвуковой нож для резки пластика входит в материал и продвигается сквозь него, также является переменной процесса, которую следует регулировать для каждого процесса резки. Иногда необходимо медленно проникать в наружную оболочку изделия, чтобы избежать деформации, а затем увеличить скорость резки внутри изделия, чтобы достичь оптимальных результатов.

Преимущества ультразвуковой резки пластика

--Резка без давления предотвращает деформацию разрезаемого предмета.
--Не выделяется тепло в изделии — форма остается при низкой температуре.
--Высокое качество резки, слои не перемешиваются и не рвутся.
--По сравнению с механическими резаками значительно снижает эффект «пахоты» на материале.
--Одновременная резка нетканых материалов и тканей с запаиванием краев для предотвращения осыпания.
--Прочный цельный инструментальный блок почти полностью исключает сколы и потери энергии.
--Большое количество стандартных твердосплавных режущих лезвий, подходящих для различных форм и размеров применения.
--Ультразвуковая резка чище, чем традиционные ножи, образует меньше осколков и не прилипает к разрезаемому предмету.
--Ультразвуковая резка экономит пространство и минимизирует выделение воздуха, тем самым повышая точность резки.
--Головка ультразвукового режущего инструмента оснащена сменными твердосплавными режущими лезвиями, что продлевает срок службы инструмента.

Характеристики продукта следующие:

Ultrasonic plastic cutting makes plastic cutting no longer difficult supplier

Получить бесплатную консультацию

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Email
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000