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Descripción del Producto
La función principal del proceso de corte ultrasónico de plástico es separar las partes conectadas, y la presión que actúa sobre los objetos a cortar puede reducirse mediante vibraciones de alta frecuencia por segundo, lo que facilita la formación de una superficie de corte limpia y precisa. El corte ultrasónico de plástico utiliza la energía de las ondas ultrasónicas para calentar y fundir localmente el plástico a cortar, logrando así el propósito de cortar el material. Cada objeto tiene una frecuencia de resonancia específica en la cual el objeto vibra intensamente y se rompe. Al aplicar una fuerza externa específica en esta frecuencia especial, se pueden generar grandes vibraciones incluso con una fuerza pequeña. Este fenómeno se denomina resonancia, y aprovecha la tecnología de resonancia para generar grandes vibraciones en el borde de corte.
Detalles del Producto
Cuchillo de Corte Plástico Ultrasónico
Cuchillo de corte plástico ultrasónico combinado con sistema de brazo robótico
El principio del corte plástico ultrasónico
El cuchillo de corte plástico ultrasónico vibra 30,000 veces por segundo (30 kHz) con una potencia de salida máxima de 300W. Debido a este movimiento, la cuchilla de corte ultrasónica puede cortar fácilmente resinas, cauchos, telas no tejidas y materiales compuestos. La cuchilla utiliza una hoja de aleación dura resistente al desgaste de 1 mm de espesor, y los usuarios pueden reemplazar la hoja por sí mismos, prolongando la vida útil del cortador y reduciendo los costos de uso. Además de una excelente mantenibilidad, nuestros productos son ecológicos porque prácticamente no generan residuos, aguas residuales, ruido ni humo.
Un cuchillo ultrasónico para corte de plástico consiste en un 'transductor ultrasónico' que genera vibraciones y un 'generador ultrasónico' que impulsa el transductor. Los elementos piezoeléctricos (piezocerámicos) están contenidos dentro del transductor. El generador ultrasónico aplica un voltaje de corriente alterna compatible con la frecuencia del transductor a los elementos piezoeléctricos, provocando que todo el vibrador, incluida la hoja, entre en resonancia. El transductor ultrasónico está equipado con un sistema de control por retroalimentación que transmite información sobre desviaciones de frecuencia o amplitud causadas por la carga de corte al generador ultrasónico. Este sistema de control por retroalimentación mantiene el estado resonante y la estabilidad de amplitud de la punta de la hoja, asegurando que la herramienta pueda cortar materiales rápidamente y con limpieza siempre.
La cuchilla de corte ultrasónica para plástico utiliza cabezales de hoja intercambiables con un espesor de 1 mm, fabricados en acero aleado. La hoja afilada reduce el área de superficie de contacto durante el corte, minimizando la generación de calor desde la cabeza de la hoja. La hoja afilada, combinada con ondas ultrasónicas, logra un efecto de corte ideal. Esta cuchilla de corte ultrasónica para plástico puede utilizarse para corte manual y fijación mecánica automatizada. Para diferentes entornos de aplicación, HCSONIC ofrece cuchillas de corte ultrasónicas con frecuencias de 20 kHz, 30 kHz, 35 kHz y 40 kHz.
La aplicación del corte ultrasónico
Las cuchillas de corte ultrasónico se han utilizado ampliamente en las industrias textil y alimentaria en los últimos años. Los sistemas de corte ultrasónico pueden cortar con precisión tejidos, caucho, películas termoplásticas, materiales tejidos y no tejidos, así como diversos tipos de alimentos. Estos sistemas van desde dispositivos manuales hasta aquellos integrados en máquinas automatizadas. Las ventajas de las cuchillas de vibración ultrasónica incluyen: corte preciso, corte sin presión (lo cual evita la deformación de materiales blandos como pasteles), soldadura y corte simultáneos de bordes de materiales específicos, alta velocidad de corte y costos de limpieza significativamente reducidos.
Factores que afectan el corte del plástico
--amplitud
El término 'amplitud' describe el desplazamiento microscópico de la superficie de vibración de la herramienta durante el corte. La amplitud se ajusta mecánicamente mediante el cuerno ultrasónico y se regula digitalmente por el generador ultrasónico. El tamaño de la amplitud afecta el proceso de corte y debe ajustarse para satisfacer las necesidades de cada aplicación.
--velocidad de corte
La velocidad a la que el cuchillo ultrasónico para corte de plástico penetra y avanza a través del material que se corta también es una variable del proceso que debe ajustarse para cada proceso de corte. A veces es necesario penetrar lentamente la capa externa del producto para evitar deformaciones, y luego aumentar la velocidad del cuchillo dentro del producto para lograr resultados óptimos de corte.
Las ventajas del corte ultrasónico de plásticos
--Corte sin presión para prevenir la deformación del objeto cortado.
--No se genera calor en el producto, por lo que el molde permanece a baja temperatura.
--Alta calidad de corte, las capas no se mezclarán ni romperán.
--En comparación con los cortadores mecánicos, reduce significativamente el efecto de 'arañazo' sobre el material.
--Posibilidad de cortar simultáneamente telas no tejidas y textiles sellando los bordes para evitar deshilachamiento.
--La estructura resistente de una sola pieza en la cabeza de la herramienta prácticamente elimina la pérdida de energía y astillamientos.
--Una gran cantidad de cuchillas estándar de carburo para cortar, adecuadas para aplicaciones de diversas formas y tamaños.
--El corte ultrasónico es más limpio que los cortadores tradicionales, produce menos fragmentos y no se adhiere al objeto que se corta.
--El corte ultrasónico ahorra espacio y minimiza la liberación de aire, mejorando así la precisión del corte.
--La cabeza de corte ultrasónica cuenta con cuchillas intercambiables de aleación dura, lo que prolonga la vida útil de la herramienta.
Las especificaciones del producto son las siguientes:
