Ультразвуковой резак для резины
Проблемы при резке резины
Традиционные методы резки резины требуют смазывания резины во время резки, они страдают медленной скоростью резки, большим сечением реза, в результате чего образуется значительное количество пыли и мусора, неровными краями среза и прилипанием к лезвию. Многие компании до сих пор используют традиционные ручные методы резки, которые не только не удовлетворяют потребностей в производительности, но и создают угрозу безопасности рабочим.
Для резиновых изделий холодная резка более предпочтительна по сравнению с горячей. Холодная резка имеет преимущества, такие как минимальное выделение тепла, минимальная термическая деформация, уменьшение образования пыли в процессе резки, а также поверхность реза не стареет и не растрескивается из-за высокой температуры. Технология ультразвуковой резки резины относится к холодной резке, используя ультразвуковую энергию для местного нагрева и расплавления разрезаемой резины, тем самым достигая цели разделения материала.
Принцип традиционной резки
Традиционная резка использует инструменты с острыми кромками, чтобы сосредоточить очень высокое давление на краю, прижимая его к разрезаемому материалу. Когда давление превышает предел прочности материала на сдвиг, молекулярные связи разрываются, и разрезание завершается. Поскольку материал разрывается под действием сильного давления, край инструмента должен быть чрезвычайно острым, а сам материал должен выдерживать значительное давление. По этой причине метод неэффективен для мягких упругих материалов и особенно сложен для липких материалов.
EN
