Diferentes técnicas de corte de tejido
Los procesos de corte de tejido generalmente se dividen en corte frío y corte caliente. Ambos métodos de corte tienen ciertas limitaciones. En comparación con el corte frío, al utilizar corte de tejido ultrasónico, los bordes de los materiales termoplásticos se funden juntos después de ser cortados. Comparado con el corte caliente, el corte ultrasónico hace que los bordes del tejido cortado sean muy suaves, evitando la retracción por fusión que causa bordes excesivamente gruesos. Dado que las ondas ultrasónicas calientan el tejido desde el interior, tampoco existe el riesgo de que el tejido se vuelva amarillo.
El corte de tejido ultrasónico utiliza energía ultrasónica para calentar y fundir localmente el material que se va a cortar, logrando el propósito de corte sin necesidad de una hoja afilada. Se utiliza comúnmente para cortar materiales difíciles de cortar, como tableros de resina termoplástica, láminas, películas, laminados, compuestos de fibra de carbono, tejidos y caucho.
El cuchillo ultrasónico para cortar tejidos vibra 40,000 veces por segundo (40 kHz) con una potencia máxima de salida de 100W, lo que facilita el corte de resinas, cauchos, telas no tejidas y materiales compuestos gracias a este movimiento. La carcasa del cuchillo para cortar tejidos está fabricada en acero inoxidable, mientras que la hoja está elaborada con un metal inerte, duro y resistente al desgaste —acero rápido— con un grosor de 0,6 mm, que no sufre reacciones químicas persistentes con el material a cortar. Los usuarios pueden reemplazar las hojas por sí mismos, y la vibración de alta frecuencia reduce la resistencia al rozamiento sobre la superficie de corte, prolongando así la vida útil de la hoja y ahorrando costos.