Différentes techniques de découpe textile
Les procédés de découpe textile sont généralement divisés en découpe à froid et découpe à chaud. Ces deux méthodes de coupe présentent certaines limites. Par rapport à la découpe à froid, lors de l'utilisation de la découpe textile par ultrasons, les bords des matériaux thermoplastiques fondent et s'assemblent après la coupe. Comparativement à la découpe à chaud, la découpe par ultrasons rend les bords du tissu très souples, évitant ainsi la rétraction par fusion qui provoque l'épaississement excessif des bords. De plus, comme les ultrasons chauffent le tissu de l'intérieur, il n'y a aucun risque que le tissu jaunisse.
La découpe textile par ultrasons utilise l'énergie ultrasonore pour chauffer et faire fondre localement le matériau à couper, permettant ainsi de réaliser la coupe sans lame tranchante. Elle est couramment utilisée pour couper des matériaux difficiles à travailler, tels que les panneaux en résine thermoplastique, les feuilles, les films, les matériaux stratifiés, les composites en fibre de carbone, les tissus et le caoutchouc.
Le couteau à découper les tissus par ultrasons vibre 40 000 fois par seconde (40 kHz) avec une puissance de sortie maximale de 100 W, ce qui facilite la découpe des résines, des caoutchoucs, des tissus non tissés et des matériaux composites grâce à ce mouvement. Le boîtier du couteau à découper les tissus est en acier inoxydable, tandis que la lame est fabriquée en un métal inerte, dur et résistant à l'usure — de l'acier rapide — d'une épaisseur de 0,6 mm, ne réagissant pas chimiquement de manière persistante avec le matériau découpé. Les utilisateurs peuvent remplacer les lames eux-mêmes, et la vibration à haute fréquence réduit la résistance au frottement sur la surface de coupe, prolongeant ainsi la durée de vie de la lame et économisant des coûts.
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