当社は、高温・高周波疲労回折およびインサイト実験装置を無事に納品しました。
ハンツァオ・テクノロジーが上海シンクロトロン放射光センターに高温・高周波疲労試験用インサイト回折およびイメージング装置を導入。この技術革新が疲労研究と多機能試験能力をどのように進化させるかをご覧ください。
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製造プロセスの簡単な紹介
超音波金属粉砕技術プロセスでは、まず前端の溶融モジュールで必要な粉末原料を液体状態に加熱します。この液体は中段の超音波アトマイズ面へと導入されます。同時に、超音波発生装置が高周波電磁エネルギーを生成し、超音波変換器を通じてそれを高周波機械エネルギーに変換し、縦方向の高周波振動を生じさせます。変換器の出力端部は振幅ブースターに接続されており、この振動はブースターによって増幅され、アトマイズ面へ伝えられ、定在波を発生させます。溶融金属液がアトマイズ面を通過する際、高周波振動および定在波の影響により均一な微細滴(マイクロメートル単位)に粉砕されます。不活性ガスによる保護雰囲気中において、これらの微細滴は急速に冷却・凝固し、マイクロメートルサイズの金属固体粒子となります。こうして固化した金属粒子は粉末回収シリンダーへ落下し、所望の金属粉末として回収されます。