Ультразвуковое распылительное оборудование, как более точное, легче поддающееся манипуляциям

Описание продукта

Ультразвуковое распылительное оборудование, являясь более точной, простой в использовании и экологичной технологией распыления, заменит традиционное распыление с использованием второго потока. Кроме того, поскольку такое распыление не вызывает засоров или износа, оно также способствует сокращению простоев во время ключевых производственных процессов. Ультразвуковое распылительное оборудование "HCSONIC" благодаря своим мягким характеристикам распыления значительно снижает чрезмерное распыление, тем самым уменьшая затраты и загрязнение окружающего воздуха. В то же время эта новая технология открыла дополнительные области применения, например, она идеальна при необходимости распыления низкого потока. Для распыления на подложки, атомизации и увлажнения, нанесения пленочных покрытий, распылительной сушки, нанесения флюса, распыления пленки, распыления на тонких проводах и других инд.

Введение в ультразвуковое туманообразующее распыление:

Ультразвуковое оборудование для нанесения покрытий широко применяется в промышленности и научных исследованиях. Из-за экологических факторов и сильного загрязнения учёные, инженеры и проектировщики начали использовать ультразвуковое распылительное оборудование. Как более точная, легкоуправляемая и экологически чистая технология распыления, ультразвуковое оборудование для распыления заменит традиционное двухжидкостное распыление. Кроме того, поскольку этот метод распыления не вызывает засоров или износа, он также способствует сокращению времени простоя в критически важных производственных процессах.

Ультразвуковое оборудование для нанесения покрытий от компании 'HCSONIC' благодаря мягкому распылению значительно снижает чрезмерное распыление, что позволяет снизить затраты и минимизировать загрязнение воздуха. Эта новая технология также охватывает больше областей применения, например, идеально подходит для нанесения покрытий малым потоком. Для распыления на подложках, увлажнения путем распыления, нанесения тонких пленок, сушки распылением, нанесения флюса, мембранных покрытий, точечного нанесения и других промышленных и научно-исследовательских применений ультразвуковое оборудование для нанесения покрытий от 'HCSONIC' обеспечивает лучшие результаты по сравнению с другими технологиями.

Детали продукта

Принцип ультразвукового распыления

Ультразвуковое распыление покрытий использует пьезоэлектрический эффект для преобразования электрической энергии в высокочастотную механическую энергию, тем самым распыляя жидкости. С помощью ультразвуковых высокочастотных колебаний жидкости распыляются на однородные частицы микрометрового размера. По сравнению с традиционными форсунками, основанными на давлении, ультразвуковое распыление позволяет получать более равномерные, тонкие и контролируемые покрытия, а также менее подверженное засорению сопло. Поскольку ультразвуковым соплам требуется лишь микроскопический объем воздуха в диапазоне килопаскалей, процесс распыления почти не вызывает брызг, что приводит к коэффициенту использования краски свыше 90%.

Ультразвуковое распыление — это успешная технология, например, для нанесения высококачественных и высокопроизводительных покрытий на подложки. Точное управление различными параметрами процесса ультразвукового распыления позволяет избежать переувлажнения и добиться точного распределения капель. Преимуществами ультразвукового распыления являются точный контроль размера капель, интенсивности распыления и скорости потока жидкости.

Типы ультразвуковых распылительных сопел

— Микро ультразвуковое распылительное сопло
Система микроультразвукового распыляющего сопла объединяет фокусирующие ультразвуковые сопла HCSONIC, многоканальные трубки впрыска жидкости и направляющий газ низкого давления. В сочетании эти элементы создают мягкое и высокофокусированное распыление.

— Интрузивное ультразвуковое распылительное сопло

Инвазивная система ультразвуковых распылительных сопел может создавать частицы различных размеров и ширину распыления за счет различных частот и конструкций воздушных каналов, адаптируясь к различным зонам, толщине, гладкости и другим требованиям распыления. Кроме того, ее уникальная конструкция позволяет использовать ее в специальных условиях, таких как высокая температура и узкие пространства.

-- Сходящееся ультразвуковое небулайзерное сопло

Система ультразвукового распыления сходящегося типа сочетает газ низкого давления с уникальными микрораспыляющими ультразвуковыми соплами HCSONIC для создания мягкого и высокофокусированного туманного потока. Когда сжатый газ подается в воздушную камеру диффузора внутри газового кожуха, вокруг поверхности сопла создается постоянный и равномерно распределенный воздушный поток. Распыление, производимое ультразвуком, сразу формирует струю распыла. На газовом кожухе имеется регулируемое фокусирующее устройство, которое обеспечивает полный контроль над шириной распыления.

--Вихревая ультразвуковая распылительная форсунка

Система вихревых ультразвуковых распылительных форсунок использует уникальную конструкцию полости HCSONIC для генерирования широкого и стабильного конуса распыления посредством быстро вращающегося воздушного потока. Путем регулирования расстояния между головкой распылителя и обрабатываемой деталью вихревая форсунка может создавать конус распыления с регулируемым диаметром.

--Форсунка ультразвукового небулайзера с ротовидным выходом

Ультразвуковые форсунки тумана с широким выходом используют слабый воздушный/газовый поток для получения равномерной широкой полосы тумана, максимальная ширина распыления достигает 25 сантиметров, подходит для распыления на участках в форме веера.

--Ультразвуковая распылительная форсунка с широким веерообразным распылением

Система ультразвуковых сопел с широким коническим распылением объединяет уникальное ультразвуковое распыляющее сопло HCSONIC с контролируемым воздушным потоком конического сопла. Капли, создаваемые ультразвуковыми волнами на поверхности распыления, сразу же уносятся воздушным потоком, образуя коническую форму распыления. Благодаря контролируемой скорости воздушного потока, он может воздействовать на распыление, направляя его на продукт или заготовку с высокой или низкой силой.

--Ультразвуковое распыляющее сопло для пиролиза при высокой температуре

Система ультразвуковых форсунок высокотемпературного пиролиза сочетает в себе газ низкого давления и уникальные ультразвуковые форсунки HCSONIC. Она изготовлена из материалов, способных выдерживать высокие температуры. Одной из характеристик форсунок высокотемпературного пиролиза является способность работать непрерывно в условиях высокой температуры. Важно отметить, что при высоких температурах молекулярная активность значительно возрастает, а пыль в дымовых газах становится очень агрессивной, что приводит к увеличению износа форсунок высокотемпературного распыления. Поэтому необходимо выбирать подходящие материалы в зависимости от раствора, который распыляется.

Дополнительные функции

Система предварительного ультразвукового диспергирования
Ультразвуковой диспергирующий инжектор, который позволяет проводить ультразвуковую дисперсионную обработку раствора перед распылением, избегая осаждения твердых частиц в процессе распыления.

предварительный дозатор

насос перекачки жидкости
Ультразвуковое оборудование для распыления тумана может использоваться с различными системами подачи жидкости, такими как шприцевые насосы, шестеренчатые насосы, перистальтические насосы, напорные баки и т.д. Независимо от используемой системы, при условии, что жидкость подается с постоянной скоростью потока в пределах рабочего диапазона сопла, любая из этих систем будет функционировать нормально. Однако следует избегать пульсации (рекомендуются шприцевые насосы), поскольку даже кратковременные импульсы могут вызвать выход жидкости за пределы эксплуатационного диапазона. Это особенно заметно в малообъемных применениях, таких как покрытие стентов.

Факторы, влияющие на ультразвуковое распыление
размер капель:
Частота ультразвукового распылительного оборудования влияет на размер капель; чем выше частота, тем меньше размер капель. На частоте 20 кГц медианный размер капель составляет 90 микрометров, а на частоте 40 кГц размер капель дополнительно уменьшается до среднего значения 45 микрометров.
Успех или неудача небулайзирования:
Если ультразвуковая энергия слишком высока, возникает кавитация. Избыточная энергия не позволит сформироваться идеальному тонкому пленочному слою на наконечнике распылительной головки, в результате чего жидкость, проходящая через сопло, преждевременно распадется на аэрозоль и разорвется на капли различного размера. Только амплитуда, генерируемая при определенном уровне мощности, может обеспечить относительно идеальный эффект распыления. Для ультразвукового распыления подаваемый уровень мощности обычно составляет около 10–15 Вт.
aerosol flow:
Диапазон расхода для ультразвуковых распылительных головок обычно довольно широкий, в отличие от традиционных воздушных сопел, которые полагаются на силу воздуха для дробления потока жидкости на мелкие частицы. Таким образом, объем жидкости, распыляемой соплом за единицу времени, в основном зависит от системы подачи жидкости, используемой вместе с распылительной головкой.
liquid compatibility:
Различные покрытия, химические вещества, смазочные материалы и суспензии легко распыляются. Однако необходимо учитывать такие факторы, как вязкость, смешиваемость и содержание твердых частиц. Для достижения оптимального распыления вязкость должна быть ниже 40 сП, а концентрация твердых частиц не должна превышать 30%. Поскольку процесс ультразвукового распыления основан на движении жидкой пленки, обычно чем выше вязкость жидкости, тем труднее ее распылить. Жидкости, содержащие длинноцепочечные полимерные молекулы, обладают более высокой когезией, поэтому их трудно распылять даже при разбавлении. Как правило, смеси из отдельных частиц распыляются легче.

--обычная чистая жидкость
Чистые однокомпонентные жидкости (вода, спирт, бром и др.)
полимеры/вода, диоксид кремния/спирт, суспензии и т.д.).
Транспортировка нерастворимых твердых смесей (угольное топливо, шарообразные полимеры/вода, диоксид кремния/спирт, суспензии и т.д.).
Для чистых жидкостей единственным фактором, влияющим на атомизацию, является вязкость, которая обычно не превышает примерно 10 сантипуаз.

--полимерная молекулярная жидкость
Чистые растворы во многих случаях напоминают чистые жидкости, за исключением тех случаев, когда растворитель содержит длинные полимерные молекулярные цепи. В таких случаях длина полимерных молекул влияет на процесс атомизации, поскольку эти полимерные молекулы препятствуют образованию отдельных капель при их отделении от всей жидкости и последующем образовании аэрозоля.

--нерастворимая твердая смесь
Смесь, содержащая нерастворимые твердые вещества, имеет три фактора, влияющих на способность к атомизации: размер частиц, концентрация твердых веществ и динамическое взаимодействие между твердыми частицами и несущей средой.
Концентрация твердых частиц является решающим фактором, верхний предел составляет примерно 30%. При более высоких концентрациях требуются соответствующие условия для распыления. В конце концов, даже если размер частиц подходящий, возможность распыления жидкости зависит от других динамических факторов, таких как вязкость несущей среды и способность твердых компонентов оставаться во взвешенном состоянии.
Если размер частиц превышает одну десятую медианного размера капли, смесь обычно легко распыляется. Для капель, содержащих одну или несколько твердых частиц, размер капли должен быть значительно больше размера твердых частиц; в противном случае большинство капель, скорее всего, не будут содержать твердые частицы, что приведет к их отделению.

Различия между ультразвуковыми распылительными соплами и традиционными соплами
В отличие от традиционных сопел, которые разбивают жидкости на мелкие частицы за счет давления и высокоскоростного движения, ультразвуковые сопла используют более низкую вибрационную энергию ультразвука для распыления жидкости. Жидкость может подаваться к соплу под действием собственной силы тяжести или с помощью насоса низкого давления, обеспечивая непрерывное или периодическое распыление. В определенных пределах объем распыленной жидкости полностью определяется скоростью подачи жидкости.

Традиционное двухфазное сопло:
Использует кинетическую энергию двух флюидов — газа и жидкости — для распыления.
Распыленная струя обладает значительной силой воздействия, что может вызывать разбрызгивание и потерю сырья.
Однородность аэрозольных частиц плохая.
Размер аэрозольных частиц определяется диаметром сопла.
Если отверстие сопла очень маленькое, оно склонно к засорению.
Невозможно точно контролировать расход распыления, невозможно поддерживать распыление при более низких расходах

Двухфазное сопло

Ультразвуковое распылительное сопло HCSONIC:
Использование высокочастотных ультразвуковых колебаний для распыления жидкостей.
Сила воздействия распыляемой струи очень мала, поэтому она не вызывает разбрызгивания или потерь сырья.
Однородность аэрозольных частиц очень высока.
Размер аэрозольных частиц определяется ультразвуковой частотой и не зависит от диаметра сопла.
Диаметр сопла можно регулировать, при этом сохраняются ультразвуковые колебания, что снижает вероятность засоров.
Можно точно контролировать расход и продолжать распыление при крайне низких значениях расхода.

HCSONIC ультразвуковое распылительное сопло

Каковы преимущества ультразвукового распыления тумана?
--Форма распыляемого потока легко поддается моделированию, что делает его подходящим для точных операций нанесения покрытий.
--Покрытие может равномерно наноситься на объекты любой формы, обеспечивая слой толщиной в микрон.
--Ультразвуковое распыление тумана может сократить время простоя в критически важных производственных процессах.
--Ультразвуковое распыление тумана имеет чрезвычайно низкий расход и может работать периодически или непрерывно.
--Высоко точная дозировка распыления, обеспечивающая более надежное качество распыления.
--Низкое энергопотребление, высокая эффективность распыления и минимальные ограничения на распыляемую жидкость.
--Может снизить отходы и загрязнение воздуха, вызванное обратным пламенем, экономя затраты.
--Без нагрузки, без шума, без износа движущихся частей, без засоров.
--Сопло для распыления изготовлено из титанового материала, обладает высокой прочностью и сильной коррозионной стойкостью.

Спецификации продукта: