Équipement de pulvérisation par atomisation ultrasonique, étant plus précis et plus facile à manipuler

Description du produit

Les équipements de pulvérisation ultrasonique, en tant que technologie de pulvérisation plus précise, plus facile à manipuler et plus respectueuse de l'environnement, remplaceront la pulvérisation traditionnelle par deuxième fluide. De plus, comme cette pulvérisation ne s'obstrue ni ne s'use, elle peut également contribuer à réduire les temps d'arrêt pendant les processus clés de fabrication. L'équipement de pulvérisation ultrasonique "HCSONIC", grâce à ses caractéristiques de pulvérisation douce, réduit considérablement la surpulvérisation, permettant ainsi de diminuer les coûts ainsi que la pollution de l'air ambiant. En même temps, cette nouvelle technologie a également élargi les domaines d'application possibles ; par exemple, elle est idéale lorsqu'un débit faible est requis. Pour la pulvérisation de substrats, l'atomisation et l'humidification, le revêtement de films, le séchage par pulvérisation, la pulvérisation de flux, la pulvérisation de film, la pulvérisation de fils fins et autres domaines.

Introduction à la pulvérisation par brouillard ultrasonique :

Les équipements de dépôt par pulvérisation ultrasonique sont largement utilisés dans les domaines industriels et de la recherche et développement. En raison des facteurs environnementaux et d'une pollution excessive, les scientifiques, ingénieurs et designers ont adopté ces équipements de pulvérisation ultrasonique. En tant que technologie de pulvérisation plus précise, plus facile à contrôler et respectueuse de l'environnement, les équipements de pulvérisation ultrasonique remplaceront progressivement les méthodes traditionnelles de pulvérisation à deux fluides. De plus, comme cette méthode de pulvérisation ne s'obstrue ni ne s'use, elle contribue également à réduire les temps d'arrêt dans les processus critiques de fabrication.

L'équipement de revêtement par pulvérisation ultrasonique de 'HCSONIC', grâce à ses caractéristiques de brume douce, réduit considérablement la surpulvérisation, permettant ainsi de diminuer les coûts et de minimiser la pollution atmosphérique. Cette nouvelle technologie s'étend également à davantage de domaines d'application, notamment ceux nécessitant une pulvérisation à faible débit. Pour le revêtement des substrats, l'humidification par atomisation, le dépôt de films minces, le séchage par pulvérisation, la projection de flux, le revêtement membranaire, la pulvérisation de lignes fines, ainsi que pour d'autres applications industrielles et de recherche et développement, l'équipement de revêtement par pulvérisation ultrasonique de 'HCSONIC' offre de meilleurs résultats par rapport à d'autres technologies.

DÉTAILS DU PRODUIT

Le principe de la pulvérisation par atomisation ultrasonique

Le revêtement par pulvérisation ultrasonique utilise l'effet piézoélectrique pour convertir l'énergie électrique en énergie mécanique à haute fréquence, atomisant ainsi les liquides. En utilisant l'oscillation ultrasonique à haute fréquence, les liquides sont atomisés en particules uniformes de taille micrométrique. Par rapport aux buses traditionnelles basées sur la pression, la pulvérisation ultrasonique permet d'obtenir des revêtements plus uniformes, plus fins et mieux contrôlables, et présente moins de risques de bouchage des buses. Comme les buses ultrasoniques nécessitent seulement un faible débit d'air de l'ordre du kilopascal, il y a pratiquement pas d'éclaboussures durant le processus de pulvérisation, ce qui entraîne un taux d'utilisation de la peinture supérieur à 90 %.

Le pulvérisation ultrasonique est une technologie éprouvée, par exemple, pour des revêtements de haute qualité et à hautes performances sur des substrats. En contrôlant précisément divers paramètres du processus de pulvérisation ultrasonique, il est possible d'éviter la surpulvérisation et d'obtenir une distribution précise des gouttelettes. Les avantages de la pulvérisation ultrasonique incluent un contrôle précis de la taille des gouttelettes, de l'intensité de la pulvérisation et du débit du liquide.

Types de buses ultrasoniques de nébulisation

--Buse micro-ultrasonique de nébulisation
Le système de buses micro-ultrasoniques de nébulisation intègre des buses ultrasoniques focalisées HCSONIC, des tubes d'injection de liquide multiplexés et un gaz porteur à basse pression. La combinaison de ces éléments produit un faisceau de brouillard doux et très ciblé.

--Buse intrusive ultrasonique de formation de brouillard

Le système de buses à atomisation ultrasonique intrusive peut produire différentes tailles de particules atomisées et des largeurs de pulvérisation variables grâce à diverses conceptions de fréquence et de canaux d'air, s'adaptant ainsi à différentes exigences de surface, d'épaisseur, de douceur et autres besoins en pulvérisation. De plus, son design structurel unique le rend adapté à des applications spéciales telles que les températures élevées et les espaces étroits.

--Buse convergente à nébulisation ultrasonique

Le système de buses à atomisation ultrasonique de type convergent combine un gaz à basse pression avec les buses micro-atomisantes ultrasoniques uniques de HCSONIC pour produire des faisceaux de brume doux et très ciblés. Lorsque du gaz comprimé est introduit dans la chambre de diffusion d'air située à l'intérieur du carénage pneumatique, il génère un flux d'air constant et uniformément réparti autour de la surface de la buse. La pulvérisation produite par les ultrasons forme immédiatement un jet de pulvérisation. Un dispositif de focalisation réglable situé sur le carénage pneumatique permet un contrôle complet de la largeur du jet.

--Pulvérisateur ultrasonique à vortex

Le système de pulvérisateur ultrasonique de type vortex utilise un design de cavité unique HCSONIC pour générer un faisceau de pulvérisation large et stable grâce à un flux d'air tournant rapide. En ajustant la distance entre la tête d'atomisation et la pièce, la buse vortex peut produire des faisceaux coniques de diamètres réglables.

--Pulvérisateur ultrasonique en forme de bouche

Les buses à nébulisation ultrasonique à grande ouverture utilisent de l'air/gaz à basse pression pour produire des bandes de brume uniformes et larges, avec une largeur maximale de pulvérisation allant jusqu'à 25 centimètres, adaptées à la pulvérisation sur des zones en forme de ventilateur.

--Pulvérisateur ultrasonique à large jet en forme de ventilateur

Le système de buses à ultrasons conique à large diffusion combine la buse d'atomisation ultrasonique exclusive de HCSONIC avec un flux d'air contrôlé propre aux buses coniques. Les gouttelettes produites par les ondes ultrasoniques sur la surface d'atomisation sont immédiatement emportées par le flux d'air, formant un motif de pulvérisation conique. Grâce à la vitesse contrôlée du flux d'air, celui-ci peut projeter la pulvérisation sur le produit ou la pièce avec une force élevée ou faible.

--Buse d'atomisation ultrasonique à pyrolyse haute température

Le système de buses d'atomisation ultrasonique par pyrolyse à haute température combine un gaz à basse pression avec les buses d'atomisation ultrasonique uniques de HCSONIC. Il est fabriqué à partir de matériaux capables de résister aux hautes températures. Une caractéristique des buses d'atomisation par pyrolyse à haute température est leur capacité à fonctionner en continu dans des environnements à haute température. Il est important de noter que, lorsqu'il fait très chaud, l'activité moléculaire augmente considérablement et que la poussière présente dans les gaz d'échappement devient très agressive, entraînant une usure accrue des buses d'atomisation à haute température. Par conséquent, il est nécessaire de choisir des matériaux appropriés en fonction de la solution à atomiser.

Caractéristiques supplémentaires

Système de prédispersion ultrasonique
Injecteur de dispersion ultrasonique, qui permet d'effectuer un traitement de dispersion ultrasonique de la solution avant le pulvérisation d'atomisation, évitant ainsi la sédimentation des solides pendant le processus de pulvérisation.

seringue de prédispersion

pompe de transfert de liquide
Les équipements de pulvérisation par brouillard ultrasonique peuvent être utilisés avec divers systèmes de distribution de liquides, tels que des pompes à seringue, des pompes à engrenages, des pompes péristaltiques, des réservoirs sous pression, etc. Quel que soit le système utilisé, tant que le liquide est délivré avec un débit stable dans la plage de fonctionnement de la buse, chacun de ces systèmes fonctionnera. Toutefois, il faut éviter les pulsations (les pompes à seringue sont recommandées), car même une pulsation momentanée pourrait faire sortir le liquide de la plage opérationnelle. Ce phénomène est particulièrement notable dans les applications à faible débit telles que le revêtement de stents.

Facteurs influençant la pulvérisation ultrasonique
taille des gouttelettes :
La fréquence des équipements de pulvérisation ultrasonique influence la taille des gouttelettes ; plus la fréquence est élevée, plus la taille des gouttelettes est petite. À 20 kHz, la taille médiane des gouttelettes est de 90 micromètres, tandis qu'à 40 kHz, la taille des gouttelettes diminue davantage pour atteindre en moyenne 45 micromètres.
Le succès ou l'échec de la nébulisation :
Si l'énergie ultrasonique est trop élevée, une cavitation se produit. Une énergie excessive ne forme pas un film mince idéal à l'extrémité de la buse, ce qui provoque une atomisation prématurée du liquide traversant la buse et sa fragmentation en gouttelettes de tailles variables. Seule l'amplitude générée par un niveau de puissance spécifique peut produire un effet d'atomisation relativement idéal. Pour le pulvérisation par atomisation ultrasonique, le niveau de puissance d'entrée se situe généralement entre 10 et 15 watts.
flux d'aérosol :
La plage de débit des buses ultrasoniques à atomisation est généralement assez large, contrairement aux buses traditionnelles à propulsion pneumatique qui reposent sur la force de l'air pour fragmenter les filets liquides en vue de leur atomisation. Ainsi, la quantité de liquide atomisé par la buse par unité de temps dépend principalement du système d'alimentation utilisé conjointement avec la buse d'atomisation.
compatibilité avec les liquides :
Divers revêtements, produits chimiques, lubrifiants et suspensions de particules peuvent être facilement atomisés. Toutefois, des facteurs tels que la viscosité, la miscibilité et la teneur en solides doivent être pris en compte. Pour obtenir une atomisation optimale, la viscosité doit être inférieure à 40 cps, et la concentration en solides doit rester inférieure à 30 %. Étant donné que le procédé d'atomisation par ultrasons repose sur le mouvement d'un film liquide, plus la viscosité du liquide est élevée, plus l'atomisation est difficile. Les liquides contenant des molécules polymériques à longue chaîne présentent une cohésion plus élevée, ce qui les rend difficiles à atomiser même lorsqu'ils sont dilués. En général, les mélanges composés de particules simples s'atomisent plus facilement.

--liquide pur ordinaire
Liquides purs monoconstituants (eau, alcool, brome, etc.)
polymères/eau, silice/alcool, suspensions, etc.).
Transporter des mélanges de solides non solubles (boues de charbon, polymères perlés/eau, silice/alcool, suspensions, etc.).
Pour les liquides purs, le seul facteur influençant l'atomisation est la viscosité, qui ne dépasse généralement pas environ 10 centipoises.

--liquide polymère moléculaire
Dans la plupart des cas, les solutions pures ressemblent aux liquides purs, sauf lorsque le solvant contient des chaînes longues de molécules polymériques. Dans ces cas, la longueur des molécules polymériques influence le processus d'atomisation, car ces dernières entravent la formation de gouttelettes distinctes lorsqu'elles se séparent du liquide dans son ensemble et forment ultérieurement un aérosol.

--mélange solide insoluble
Un mélange contenant des solides insolubles présente trois facteurs affectant sa capacité d'atomisation : la taille des particules, la concentration en solide, ainsi que la relation dynamique entre les particules solides et le fluide transporteur.
La concentration des particules solides est cruciale, avec une limite supérieure d'environ 30 %. À des concentrations plus élevées, des conditions appropriées sont nécessaires pour l'atomisation. Enfin, même si la taille des particules est adaptée, la faisabilité de l'atomisation du liquide dépend d'autres facteurs dynamiques tels que la viscosité du fluide porteur et la capacité des composants solides à rester en suspension.
Si la taille des particules dépasse le dixième de la taille médiane des gouttelettes, le mélange s'atomise généralement facilement. Pour des gouttelettes contenant une ou plusieurs particules solides, la taille des gouttelettes doit être nettement plus grande que celle des particules solides ; à défaut, la plupart des gouttelettes ne contiendront probablement pas les composants solides, entraînant une séparation.

Les différences entre les buses à brouillard ultrasonique et les buses traditionnelles
Contrairement aux buses traditionnels qui reposent sur la pression et le mouvement à grande vitesse pour fragmenter les liquides en petites particules, les buses ultrasonores utilisent une énergie vibratoire ultrasonore plus faible pour l'atomisation du liquide. Le liquide peut être acheminé vers la buse par gravité ou à l'aide d'une pompe à basse pression, permettant une atomisation continue ou intermittente. Dans certaines limites, la quantité d'atomisation du liquide est déterminée uniquement par le débit du liquide.

Buse diphasique traditionnelle :
Utilise l'énergie cinétique de deux fluides, gaz et liquide, pour l'atomisation.
Le jet possède une force d'impact importante, ce qui peut provoquer des projections et un gaspillage des matières premières.
L'uniformité des particules d'aérosol est mauvaise.
La taille des particules d'aérosol est déterminée par le diamètre de la buse.
Lorsque l'ouverture de la buse est très fine, elle risque de provoquer un colmatage de la buse.
Impossible de contrôler précisément le débit du jet, impossible de maintenir un pulvérisation à faible débit

Buse diphasique

Buse d'atomisation ultrasonore HCSONIC :
Utilisation d'oscillations ultrasonores à haute fréquence pour atomiser les liquides.
La force d'impact du spray est très faible, donc elle ne provoque pas d'éclaboussures ni de gaspillage de matières premières.
L'uniformité des particules d'aérosol est très élevée.
La taille des particules d'aérosol est déterminée par la fréquence ultrasonore et n'est pas liée au diamètre de la buse.
Le diamètre de la buse peut être ajusté, tout en maintenant l'oscillation ultrasonore, ce qui rend l'obstruction moins probable.
Il permet un contrôle précis du débit et peut pulvériser en continu à des débits extrêmement faibles.

Buse de nébulisation ultrasonore HCSONIC

Quels sont les avantages du pulvérisation par brume ultrasonore ?
--Le motif pulvérisé est facile à façonner et convient aux applications de revêtement précis.
--Le revêtement par pulvérisation peut être appliqué sur des objets de n'importe quelle forme, créant une couche uniforme d'épaisseur micrométrique.
--Le pulvérisation par brouillard ultrasonique peut réduire les temps d'arrêt dans les processus de production critiques.
--La pulvérisation par brouillard ultrasonique possède un débit extrêmement faible et peut fonctionner de manière intermittente ou continue.
--Débit de pulvérisation très contrôlable, garantissant une qualité de pulvérisation plus fiable.
--Faible consommation d'énergie, haut rendement d'atomisation et restrictions minimales sur le liquide à atomiser.
--Elle permet de réduire les déchets et la pollution de l'air causées par les retours de flamme, ce qui permet d'économiser des coûts.
--Aucun stress, aucun bruit, aucune usure des pièces mobiles, aucun colmatage.
--La buse d'atomisation est en titane, offrant une grande résistance et une forte résistance à la corrosion.

Les spécifications du produit: