Fabricación de Metales en Polvo | Piezas PM de Precisión de Alto Volumen

Detalles del Producto

El polvo de soldadura ultrafino sin plomo se utiliza ampliamente en pasta metálica, soldadura sin limpieza, cojinetes de bronce autolubricados porosos, metalurgia de polvos y otras industrias. Con el rápido desarrollo de la industria electrónica y eléctrica, algunos nuevos materiales de soldadura, materiales de contacto y paletas electrónicas han proporcionado un amplio mercado para el polvo de estaño ultrafino. Desde el punto de vista práctico de producción, entre muchos procesos de producción de polvo de soldadura, el método de atomización es actualmente el principal método de preparación del polvo de soldadura. Dependiendo del método de atomización, existen principalmente tres tipos: atomización por gas, atomización centrífuga por disco rotativo y atomización por vibración ultrasónica. A medida que la tecnología de montaje superficial avanza hacia espaciado reducido, alta densidad, alta precisión, multifuncionalidad, soldadura sin limpieza y ausencia de plomo, el radio de las partículas de polvo de soldadura es inferior a 20 μm o incluso por debajo de 10 μm, su morfología cambia de amorfa a esférica, simultáneamente mejora la oxidación superficial y las exigencias sobre la tecnología de preparación del polvo de soldadura aumentan cada vez más en cuanto a una distribución más estrecha del tamaño de partícula. Comparando los dos procesos de atomización: atomización por gas y atomización centrífuga por disco rotativo, el polvo de soldadura producido mediante el método de atomización por vibración ultrasónica presenta la mejor forma esférica, una distribución estrecha del tamaño de partícula y el menor contenido de oxígeno. El proceso de atomización ultrasónica de metales desarrollado independientemente por la empresa HCSONIC puede preparar establemente diversos polvos de aleación de soldadura con puntos de fusión por debajo de los 300 °C. El polvo de soldadura fabricado tiene una alta esfericidad, distribución estrecha y controlable del tamaño de partícula, además de un alto rendimiento de partículas individuales durante el proceso, convirtiéndose así en un producto ideal para la aplicación actual en la industria del polvo de estaño.