Pulvermetallurgische Fertigung | Hochpräzise PM-Bauteile in großen Stückzahlen

Produktdetails

Bleifreies Ultrafein-Schweißpulver wird weit verbreitet in Metallpasten, schadstofffreiem Löten, porösen automatisch geschmierten Bronzelagern, Pulvermetallurgie und anderen Industrien eingesetzt. Mit der schnellen Entwicklung der Elektro- und Elektronikindustrie haben einige neue Lotmaterialien, Kontaktprodukte und elektronische Bauteile einen breiten Anwendungsmarkt für ultrafeines Zinnpulver eröffnet. Aus der Perspektive der realen Produktion ist unter den vielen Produktionsverfahren für Lotpulver die Versprühungsmethode gegenwärtig das hauptsächliche Herstellungsverfahren. Abhängig von der Versprühungstechnik gibt es hauptsächlich drei Arten: Gasversprühung, rotierende Scheiben-Zentrifugalversprühung und Ultraschallvibration-Versprühung. Da die Oberflächenmontagetechnik sich hin zu engeren Abständen, höherer Dichte, größerer Präzision, Multifunktionalität, schadstofffreiem Löten und bleifreier Technik weiterentwickelt, reduziert sich der Partikelradius des Lotpulvers auf unter 20 µm oder sogar unter 10 µm, wobei sich die Morphologie von amorpher Form zu sphärischer Form verändert. Gleichzeitig steigt die Anforderung an geringere Oxidation auf der Oberfläche. Die Anforderungen an das schmalere Partikelgrößenspektrum stellen immer höhere Anforderungen an die Herstellungstechnologie des Lotpulvers. Im Vergleich zu den beiden Versprühverfahren – Gasversprühung und rotierende Scheiben-Zentrifugalversprühung – weist das durch Ultraschallvibrations-Versprühung hergestellte Lotpulver die beste sphärische Form auf, das Pulver weist eine schmale Partikelgrößenverteilung auf und besitzt den niedrigsten Sauerstoffgehalt. Das von der HCSONIC Company unabhängig entwickelte Ultraschall-Metallversprühungsverfahren kann stabil verschiedene Lotlegierungen mit Schmelzpunkten unter 300 °C herstellen. Das hergestellte Lotpulver weist eine hohe sphärische Form, eine schmale Partikelgrößenverteilung und kontrollierbare Partikelgröße auf, wobei im Produktionsprozess eine hohe Ausbeute an Einzelgrößen erzielt wird, wodurch es zum idealen Produkt für die aktuelle Anwendung in der Zinnpulverindustrie wird.