장비 소개
초음파 브레이징 아이언은 또한 초음파 주석 도금 기계 및 초음파 브레이징 기계라고 합니다. 이들은 용매 없이 금속과 비금속 재료를 용접하기 위해 초음파의 공극 효과를 사용합니다. 일반 브레이징 아이언과의 가장 큰 차이는 주석 도금이 어려운 재료에 대해 유리, 세라믹스, 티타늄 합금, 스테인레스, 몰리브덴 합금 등을 메탈화하지 않고 직접 용접할 수 있다는 것입니다. 이는 공정을 크게 간소화하고 비용을 절감합니다. 초음파 브레이징 장비는 더 친환경적인 용접 장비로 간주됩니다. 전통적인 브레이징 장비와 비교했을 때, 초음파 브레이징 장비는 용접 과정에서 많은 열을 발생시키고 초음파의 고주파 진동을 결합하여 처리 대상 표면의 산화막이 용접에 미치는 영향을 줄이며, 전통적인 용접 과정에서 발생하는 기포 현상도 없습니다.
40k 초음파 브라질링 아이언 장비
60k 초음파 브라질링 아이언 장비
작동 방식
초음파 브라질링 과정에서 별도의 에너지 원으로부터 열이 브레이징 재료를 녹입니다. 그 후 진동 에너지가 적용됩니다. 녹은 브레이징 재는 초음파 진동의 음향 전달 매체 역할을 합니다. 녹은 브레이징 재에 고주파 진동 에너지를 가하면, 브레이징 도구의 팁에서 표면 산화물을 분산시키기 위해 제어된 음향 캐비테이션이 유발됩니다. 캐비테이션 거품이 붕괴되며 모든 표면을 청소하고 액체 상태의 브레이징 재가 순금속과 결합하여 젖습니다.
장비 의 장점
거짓 브레이징 현상 제거
플럭스 감소 현상을 의존할 필요 없이, 장비의 고온 특성으로 인해 재료와 납을 단단히 브레이징할 수 있습니다.
고품질
빠른 속도, 높은 효율, 그리고 높은 용접 품질. 용접점은 신뢰할 수 있으며 용접 박리 현상이 없습니다.
플럭스가 필요하지 않습니다
전통적인 전기 납땜 아이언으로 납땜하기 어려운 부품, 예를 들어 유리, 세라믹 및 기타 플럭스가 필요한 항목들을 납땜할 수 있습니다.
사용하기 편리
장비는 작고 가벼워 이동과 조작이 편리합니다. 간단한 조작법, 자유롭게 조절 가능한 온도 범위, 사용이 용이합니다.
장비 적용
1. 유리 장신구 제조;
2. 자동차 후방 창 열선 접점 용접;
3. 광학 렌즈 코팅/금속화;
4. 초전도체, 부품, 세라믹 액세서리 용접;
5. 유리 및 세라믹 판상에 전극 만들기;
6. 유리관 진공 밀봉, 하드웨어 액세서리 결합;
7. 광학 섬유 유리의 밀봉 (메탈 호프 결합);
8. 태양전지 전후면 접촉부에 전극 결합 (결정질/박막);
9. 금속/액정 유리 접합, 하이브리드 집적회로 리드(닷)
실험 시연
본 실험에서 사용된 유리는 국립 표준 3c 유리입니다. 실험 과정에서 초음파를 켠 후 솔더링 아이언 장비의 주석 도금이 더 견고하고 벗겨질 가능성이 적다는 것을 알 수 있습니다.
장비 사양
| 40k 초음파 솔더링 아이언 장비 매개변수 | ||
| 전반적인 기술적 매개변수 | 진동 구성 요소 매개변수 | 구성 요소 매개변수 |
| 규격: HC-MA4001GL | 냉각 방식: 공기 냉각 | 트랜스듀서: 압전 세라믹/수입 알루미늄 |
| 장비 전력：≤100w | 최고 온도：400℃ | 진폭 변환기: 고강도 티타늄 합금 |
| 작동 주파수：35.0~40.0±0.5k | 최대 압력: 상압 | 공구 머리: 고강도 합금 강철 |
| 온도 범위：100-400℃ | 진동 구성 요소 전력：≤100w | 보호 케이스: 알루미늄 합금 |
| 60k 초음파 브레이징 철 장비 매개변수 | ||
| 전반적인 기술적 매개변수 | 진동 구성 요소 매개변수 | 구성 요소 매개변수 |
| 규격: HC-MA6001GL | 냉각 방식: 공기 냉각 | 트랜스듀서: 압전 세라믹/수입 알루미늄 |
| 장비 전력：≤100w | 최고 온도：400℃ | 트랜스듀서: 압전 세라믹/수입 알루미늄 |
| 작동 주파수: 55.0~60.0±0.5k | 최대 압력: 상압 | 공구 머리: 고강도 합금 강철 |
| 온도 범위：100-400℃ | 진동 구성 요소 전력：≤100w | 보호 케이스: 사강 |
자르기 예시
초음파 칩 납땜
FAQ 네비게이션
F: 초음파 커팅 나이프가 발생시키는 초음파가 건강에 영향을 미칠까요?
A: 아니요, 초음파는 최소 음량이 20,000 Hz/S인 소리로 인간의 귀에는 들리지 않습니다. 자르는 과정에서 생성되는 분ibel 수준은 50 미만이며 (자연과학 의학 저널에 따르면 오랜 시간 90분ibel 이상에 노출될 경우에만 불안과 공포 같은 문제가 생길 수 있음), 사람의 건강에 영향을 미치지 않습니다.
F: 왜 초음파 커팅 나이프가 자르는 동안 제품을 잘 자르다가도 이후 자르는 성능이 감소할까요?
A: 위 문제는 여러 가지 이유로 인해 발생합니다:
(1) 변환기의 품질 인자가 감소하여, 작동 중 변환기에 의해 생성된 기계 에너지가 너무 빠르게 쇠퇴하여 안정성이 떨어지고 공명 효율이 감소하며 과도한 열이 발생합니다.
(2) 변환기와 모듈이 잘 매칭되지 않아 기계 에너지와 열 에너지의 균형이 깨져 공명으로 인해 생성된 기계 에너지의 과도한 열과 감쇠가 발생합니다.
(3) 초음파 파워 제네레이터가 초음파 구성 요소들과 잘 맞지 않습니다.
F: 초음파 절단 칼이 제품을 절단할 때 왜 파동이 나타나는 것인가?
질문: 초음파 칼로 제품을 절단하는 과정에서 파동이 나타나는 이유는 진동 효율이 충분하지 않아 발생하는 기계적 에너지와 열 에너지가 적절한 균형을 이루지 못하기 때문입니다. 출력 전력을 조정하고 진동을 변경하면 절단 효율을 변화시킬 수 있으며, 제품을 절단하는 과정에서 나타나는 파동을 제거할 수 있습니다.
EN
