EN
- Обзор
- Рекомендуемые товары
Описание продукта
Высококачественный припойный порошок может обеспечить стабильность и надежность пайки.
Основная информация
Определение : Припойный порошок представляет собой металлический порошок, используемый для пайки, в основном состоящий из металлических элементов, таких как олово, свинец, серебро и медь, обработанных с помощью специальных технологий. Это основной компонент паяльной пасты в технологии поверхностного монтажа (SMT).
Функция : Основное применение — приготовление паяльной пасты. В электронной промышленности используется для соединения электронных компонентов (таких как микросхемы, резисторы, конденсаторы и т. д.) с печатными платами (PCB), обеспечивая электрическое соединение и механическую фиксацию электронных устройств.
Детали продукта
Бесcвинцовый ультратонкий порошок припоя широко используется в металлической пасте, пайке без очистки, пористых автоматически смазываемых бронзовых подшипниках, порошковой металлургии и других отраслях промышленности. С быстрым развитием электронной и электротехнической промышленности некоторые новые припои, контактные материалы и электронные пластины создали широкий рынок применения для ультратонкого оловянного порошка. Исходя из реального производства, среди множества технологий производства порошка припоя, метод распыления является основным способом получения порошка припоя на данный момент. В зависимости от метода распыления, существуют в основном три типа: газовое распыление, центробежное распыление с вращающимся диском и ультразвуковое вибрационное распыление. По мере развития технологии поверхностного монтажа в направлении меньшего шага, высокой плотности, высокой точности, многофункциональности, пайки без очистки и отсутствия свинца, радиус частиц порошка припоя составляет менее 20 мкм или ниже 10 мкм, форма изменяется от аморфной до сферической, одновременно улучшается поверхность с меньшей степенью окисления. Изменения в направлении узкого распределения частиц по размерам предъявляют все более высокие требования к технологии производства порошка припоя. По сравнению с двумя процессами распыления: газовым распылением и центробежным распылением с вращающимся диском, порошок припоя, полученный методом ультразвукового вибрационного распыления, обладает наиболее идеальной сферической формой, узким распределением размеров порошка и самым низким содержанием кислорода. Технология ультразвукового распыления металла, независимо разработанная компанией HCSONIC, может стабильно производить различные порошки сплавов припоя с температурой плавления ниже 300 °C. Порошок припоя характеризуется высокой сферичностью, узким распределением размеров частиц, контролируемым размером частиц и высоким выходом одиночных частиц в процессе производства, что делает его идеальным продуктом для текущих применений в индустрии оловянного порошка.
Области применения
Электроника для потребительского рынка - это отрасли, в которых порошок припоя используется в наибольшей степени. В настоящее время паяльные пасты, применяемые в основном в производстве мобильных телефонов и ноутбуков, по-прежнему требуют применения порошка припоя с размером частиц Т3 и Т4. Примерно 80% мирового объема использования порошка припоя сосредоточено на этих двух типах. Кроме того, по мере уменьшения размеров электронных компонентов и постоянного сужения расстояния между ними использование порошка припоя Т5, Т6 и Т7 постепенно увеличивается. Применение сверхтонкого порошка (Т6/Т7/Т8) может стать необходимым направлением развития порошка припоя в будущем.
Отчет по проверке и анализу паяльной пасты
1. Состояние образца：
порошок припоя 200 mesh: 5049,8 г;
порошок припоя 325 mesh: 808,4 г；
Итого：5858,2 г
порошок припоя 200 mesh：
Результаты проверки следующие:
Содержание кислорода: 173 ppm
Внешний вид: высокая степень сферичности, небольшое количество порошка в виде полосок
распределение тонкости зерна
припой порошковый 325 меш:
Содержание кислорода: 304 млн
Внешний вид: высокая степень сферичности, небольшое количество порошка в виде полосок
распределение тонкости зерна
