جهاز لحام بالموجات فوق الصوتية بقوة 40 كيلو واط

وصف المنتج

تُعرف مُلحامة الموجات فوق الصوتية أيضًا باسم آلة طلاء القصدير بالموجات فوق الصوتية وماكينة اللحام بالموجات فوق الصوتية. ويمكنها استخدام ظاهرة التجويف في الموجات فوق الصوتية للحام المعادن والمواد غير المعدنية دون الحاجة إلى تدفق. وأكبر اختلاف بينها وبين الملحمات العادية هو أنه بالنسبة للمواد التي يصعب تلويحها (تغطيتها بالقصدير)، يمكن لمُلحامة الموجات فوق الصوتية أن تلحّم مباشرة مواد مثل الزجاج والخزف وسبائك التيتانيوم والفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك الموليبدينوم وغيرها، دون الحاجة إلى تحويل الزجاج أو الخزف إلى مواد موصلة.

تفاصيل المنتج

اسم المنتج: معدات لحام بالموجات فوق الصوتية
التردد: 40-60 كيلوهرتز
الجهد الكهربائي: 220 فولت/50 هرتز
الحبيبات المكررة: تلبيد على الزجاج
نطاق درجة الحرارة: 100-400 درجة مئوية
رأس الأداة: سبيكة تيتانيوم
جهد الإدخال: 110 فولت/220 فولت/230 فولت
درجة حرارة الإخراج: 20-700 درجة مئوية
استقرار درجة الحرارة: قابل للتعديل
القدرة الناتجة: 1600 واط

نظرة عامة على الجهاز

مكواة لحام فوق صوتية، وتُعرف أيضًا باسم موزِّع القصدير فوق الصوتي أو جهاز اللحام فوق الصوتي، وتستفيد من تأثير التجويف الناتج عن الموجات فوق الصوتية لربط المعادن والمواد غير المعدنية دون الحاجة إلى معجون لحام (فلوكس). ويتمثل الفرق الجوهري بينها وبين مكاوي اللحام التقليدية في قدرتها على لحام المواد التي يصعب تلحيدها مباشرةً، مثل الزجاج والخزف وسبائك التيتانيوم والفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك الموليبدنوم، دون الحاجة إلى إجراء عملية التمعدن لهذه المواد — وهي ميزةٌ تبسِّط العملية بشكل كبير وتقلل التكاليف. ويُعتبر معدات اللحام فوق الصوتي حلاً أكثر صداقةً للبيئة في عمليات اللحام. فمقارنةً بمكاوي اللحام التقليدية، فإنها تولِّد حرارةً كبيرةً أثناء التشغيل؛ ومع دمج هذه الحرارة مع الاهتزازات عالية التردد للموجات فوق الصوتية، فإن هذه الطريقة تقلل من التداخل الناتج عن أفلام الأكاسيد على سطح القطعة المراد لحامها، كما تلغي مشكلة تكوُّن الفقاعات المرتبطة بأساليب اللحام التقليدية.

مبدأ التشغيل

أثناء لحام القصدير بالموجات فوق الصوتية، يُسخَّن القصدير أولاً بواسطة مصدر طاقة منفصل حتى يذوب، ثم تُطبَّق عليه الطاقة الاهتزازية. وعندئذٍ يصبح القصدير المنصهر وسيط انتقال صوتي للموجات فوق الصوتية. وعند تطبيق طاقة الاهتزاز عالي التردد على القصدير المنصهر، تحدث ظاهرة التجويف الصوتي المتحكم بها عند طرف أداة اللحام، مما يؤدي إلى تفكيك الأكاسيد السطحية وتشتيتها. وعند انهيار هذه التجاويف المجهرية، تُنظَّف جميع الأسطح، ما يسمح للقصدير السائل بالتبليل والالتصاق بالمعادن النقية.

مزايا الجهاز

١. القضاء على اللحام الخاطئ عبر إلغاء الحاجة إلى معجون التوصيل (فلوكس)، والاستفادة من قدرة المعدات على العمل عند درجات حرارة مرتفعة لضمان لحام المواد بلصق القصدير بشكل آمن.

٢. يتميَّز بسرعة عالية وكفاءة ممتازة وجودة لحام فائقة. كما أن الوصلات الناتجة قوية وخالية من الانفصال الطبقي.

٣. يمكنه لحام مكونات يصعب لحامها باستخدام مكاوي اللحام التقليدية، مثل القطع الزجاجية أو السيراميكية التي تتطلب استخدام معجون التوصيل (فلوكس).

٤. الجهاز مدمج وخفيف الوزن، مما يجعل من السهل تحريكه أثناء التشغيل. ويتميز بسهولة التشغيل، والسماح بالضبط الحر لمدى درجة الحرارة، كما أنه سهل الاستخدام.

تطبيقات الجهاز

١. تصنيع زينة الزجاج؛

٢. لحام نقاط التسخين في النوافذ الخلفية للسيارات؛

٣. طلاء العدسات البصرية أو تغطيتها بالمعادن؛

٤. لحام الموصلات الفائقة والمكونات والإكسسوارات الخزفية؛

٥. تصنيع الأقطاب الكهربائية على ألواح الزجاج والخزف؛

٦. إغلاق أنابيب الزجاج في فراغٍ مُحكم وتوصيل المكونات الميكانيكية؛

٧. إغلاق ألياف الزجاج الضوئية (باستخدام مشابك معدنية)؛

٨. تركيب الأقطاب الكهربائية على التلامس الأمامي والخلفي لخلايا الطاقة الشمسية (الكريستالية أو القائمة على الأفلام)؛

٩. توصيل الأطراف (أنماط الشبكة) للدوائر المتكاملة الهجينة المصنوعة من المعدن/زجاج LCD؛

كيفية اختيار النموذج؟

الاختلافات عن لحامات التردد فوق الصوتي بقدرة ٦٠ كيلوهرتز:

١. السعة والطاقة: وفقًا لمبادئ التردد فوق الصوتي، فإن الترددات الأعلى تقابلها سعات أصغر. وتتميز مسدّة اللحام فوق الصوتية بتردد ٤٠ كيلوهرتز بسعة أكبر من تلك الخاصة بالنموذج بتردد ٦٠ كيلوهرتز. وعادةً ما تتراوح الطاقة الخارجة من مسدّة اللحام فوق الصوتية بتردد ٤٠ كيلوهرتز بين ٩–٣٠ واط، في حين تتراوح الطاقة الخارجة من النموذج بتردد ٦٠ كيلوهرتز عمومًا بين ٥–١٥ واط، مما يدل على أن مستوى الطاقة في نموذج الـ٤٠ كيلوهرتز أعلى نسبيًّا.

٢. أداء اللحام: تعمل مسدّة اللحام فوق الصوتية بتردد ٦٠ كيلوهرتز عند تردد أعلى، ما يوفّر طاقة أكثر تركيزًا ودقة لحام متفوّقة، مما يجعلها مناسبة للمكونات الدقيقة. أما مسدّة اللحام بتردد ٤٠ كيلوهرتز فتتميّز بسعة وطاقة أكبر، ما يولّد حرارةً نسبيةً أعلى أثناء اللحام؛ وقد تحقّق نتائج أفضل عند التعامل مع المواد السميكية أو تلك ذات التوصيل الحراري الممتاز.

٣. سيناريوهات الاستخدام: تُستخدم مكواة اللحام فوق الصوتية بتردد ٤٠ كيلوهرتز عادةً في عمليات المعالجة المسبقة لرقائق السيليكون أو في صناعة أشباه الموصلات، وهي مناسبة أيضًا للحام منتجات الألومنيوم الرقيقة وكذلك المواد الصغيرة والرقيقة المصنوعة من سبائك الألومنيوم-المغنيسيوم. أما النموذج بتردد ٦٠ كيلوهرتز فيُستخدَم أساسًا في مراحل المعالجة اللاحقة لمواد أشباه الموصلات أو سبائك المغنيسيوم فائقة الرقة، ما يجعله مناسبًا بشكل خاص لحام المكونات الدقيقة التي تتطلب دقة استثنائية.

٤. أبعاد القالب: عادةً ما تكون أبعاد قالب مكواة اللحام فوق الصوتية عكسية التردد؛ أي أن النموذج بتردد ٤٠ كيلوهرتز يتطلب قالبًا أكبر من النموذج بتردد ٦٠ كيلوهرتز.

معيار المصنع