equipo de soldadura ultrasónica de 40k

Descripción del producto

La soldadora ultrasónica también se llama máquina de recubrimiento con estaño ultrasónica y máquina de soldadura ultrasónica. Puede utilizar la cavitación de las ondas ultrasónicas para soldar metales y materiales no metálicos sin necesidad de fundente. La mayor diferencia con una soldadora convencional es que, en materiales de difícil estañado, la soldadora ultrasónica puede soldar directamente materiales como vidrio, cerámica, aleaciones de titanio, acero inoxidable, aleaciones de molibdeno, etc., sin necesidad de metalizar previamente el vidrio o la cerámica.

Detalles del Producto

Nombre del producto: Equipo de soldador ultrasónico
Frecuencia:40-60k
Voltagem: 220 V/50 Hz
grano refinado:Estañado en vidrio
rango de temperatura:100-400℃
Cabezal de herramienta:Aleación de titanio
Tensión de entrada:110V/220V/230V
Temperatura de salida:20-700℃
Estabilidad de temperatura:Ajustable
Potencia de salida:1600W

Vista general del dispositivo

Un soldador ultrasónico, también conocido como aplicador ultrasónico de estaño o máquina soldadora ultrasónica, utiliza el efecto de cavitación de las ondas ultrasónicas para unir metales y no metales sin necesidad de fundente. La principal diferencia con respecto a los soldadores convencionales radica en su capacidad para soldar directamente materiales difíciles de estañar, como vidrio, cerámica, aleaciones de titanio, acero inoxidable y aleaciones de molibdeno, sin requerir la metalización previa de dichos materiales; esta característica simplifica notablemente el proceso y reduce los costos. Los equipos de soldadura ultrasónica se consideran una solución de unión más respetuosa con el medio ambiente. En comparación con los soldadores tradicionales, generan una cantidad considerable de calor durante su funcionamiento; combinado con las oscilaciones de alta frecuencia de las ondas ultrasónicas, este método minimiza la interferencia de las películas de óxido sobre la superficie de la pieza y elimina los problemas de formación de burbujas asociados con los métodos convencionales de soldadura.

Principio de funcionamiento

Durante la soldadura ultrasónica de estaño, el calor procedente de una fuente de energía independiente funde la soldadura antes de aplicar la energía vibratoria. La soldadura fundida actúa entonces como medio de transmisión acústica para las vibraciones ultrasónicas. Cuando se aplica energía vibratoria de alta frecuencia a la soldadura fundida, se produce una cavitación acústica controlada en la punta de la herramienta de soldadura, lo que descompone y dispersa los óxidos superficiales. El colapso de estas microcavidades limpia todas las superficies, permitiendo que la soldadura líquida moje y una metales puros.

Ventajas del dispositivo

1. Elimina las soldaduras falsas al suprimir la necesidad de flujo; aprovecha la capacidad del equipo para operar a altas temperaturas y soldar con seguridad los materiales a la pasta de soldadura.

2. Ofrece alta velocidad, excelente eficiencia y calidad superior de soldadura. Las uniones son resistentes y carecen de deslamination.

3. Puede soldar componentes difíciles de unir mediante soldadores convencionales, como piezas de vidrio o cerámica que normalmente requieren flujo.

4. El dispositivo es compacto y ligero, lo que facilita su desplazamiento durante la operación. Cuenta con una operación sencilla, permite ajustar libremente el rango de temperatura y es fácil de usar.

Aplicación del dispositivo

1. Fabricación de adornos de vidrio;

2. Soldadura de contactos calefactores para lunas traseras de automóviles;

3. Recubrimiento/metalización de lentes ópticos;

4. Soldadura de superconductores, componentes y accesorios cerámicos;

5. Fabricación de electrodos sobre placas de vidrio y cerámica;

6. Sellado al vacío de tubos de vidrio y unión de componentes mecánicos;

7. Sellado de fibras ópticas de vidrio (mediante abrazaderas metálicas);

8. Montaje de electrodos en los contactos frontal y posterior de células solares (cristalinas/de película);

9. Conexión de terminales (patrones de rejilla) para circuitos integrados híbridos de metal/vidrio LCD;

¿Cómo seleccionar un modelo?

Diferencias respecto a los soldadores ultrasónicos de 60 kHz:

1. Amplitud y potencia: Según los principios ultrasónicos, las frecuencias más altas corresponden a amplitudes menores. El soldador ultrasónico de 40 kHz presenta una amplitud mayor que el modelo de 60 kHz. Normalmente, la potencia de salida de un soldador ultrasónico de 40 kHz oscila entre 9 y 30 W, mientras que la del modelo de 60 kHz suele estar entre 5 y 15 W, lo que indica un nivel de potencia relativamente mayor en el modelo de 40 kHz.

2. Rendimiento de soldadura: El soldador ultrasónico de 60 kHz opera a una frecuencia más alta, lo que permite una concentración mayor de energía y una precisión superior en la soldadura, haciéndolo adecuado para componentes delicados. El soldador de 40 kHz cuenta con mayor amplitud y potencia, generando relativamente más calor durante la soldadura; puede ofrecer mejores resultados al trabajar con materiales más gruesos o con excelente conductividad térmica.

3. Escenarios de aplicación: La soldadora ultrasónica de 40 kHz se utiliza comúnmente en procesos de pretratamiento de obleas de silicio o en la industria de semiconductores, y también es adecuada para soldar productos de aluminio delgados, así como materiales pequeños y delgados de aleación de aluminio-magnesio. El modelo de 60 kHz se emplea principalmente en etapas de posprocesamiento de materiales semiconductores o aleaciones de magnesio extremadamente delgadas, lo que lo hace especialmente adecuado para soldar componentes microscópicos que requieren una precisión excepcional.

4. Dimensiones del molde: El tamaño del molde de las soldadoras ultrasónicas suele ser inversamente proporcional a la frecuencia; un modelo de 40 kHz requiere un molde más grande que uno de 60 kHz.

Parámetro de planta