attrezzatura per ferri da saldatura ultrasonica da 60k
Saldatore a ultrasuoni senza flussante per metalli, vetro e ceramica.
1. Funzionamento senza flussante
La cavitazione ultrasonica consente la saldatura diretta senza l'uso di flussanti o metallizzazione.
2. Compatibilità versatile con i materiali
Saldatura di vetro, ceramica, titanio, acciaio inossidabile e leghe di molibdeno.
3. Controllo preciso della temperatura
intervallo regolabile da 20 a 700 °C con testina dello strumento in lega di titanio per garantirne la durata.
- Panoramica
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Panoramica del dispositivo
Un saldatore a ultrasuoni, noto anche come applicatore di stagno a ultrasuoni o macchina per saldatura a ultrasuoni, sfrutta l’effetto di cavitazione degli ultrasuoni per unire metalli e materiali non metallici senza la necessità di utilizzare flussante. La principale differenza rispetto ai saldatori convenzionali risiede nella capacità di saldare direttamente materiali difficili da stagnare, come vetro, ceramica, leghe di titanio, acciaio inossidabile e leghe di molibdeno, senza dover procedere alla metallizzazione dei materiali: una caratteristica che semplifica notevolmente il processo e ne riduce i costi. Le attrezzature per la saldatura a ultrasuoni sono considerate una soluzione di saldatura più ecocompatibile. Rispetto ai saldatori tradizionali, generano un notevole calore durante il funzionamento; combinato alle oscillazioni ad alta frequenza degli ultrasuoni, questo approccio riduce al minimo le interferenze causate dai film ossidici sulla superficie del pezzo in lavorazione ed elimina i problemi di formazione di bolle associati ai metodi convenzionali di saldatura.

attrezzatura per ferri da saldatura ultrasonica da 60k
Principio di funzionamento, principio operativo
Durante la saldatura a ultrasuoni con stagno, il calore proveniente da una fonte energetica separata fonde prima lo stagno, prima dell’applicazione dell’energia vibrante. Lo stagno fuso funge quindi da mezzo di trasmissione acustica per le vibrazioni ultrasoniche. Quando l’energia vibratoria ad alta frequenza viene applicata allo stagno fuso, si verifica una cavitazione acustica controllata alla punta dello strumento di saldatura, che degrada e disperde gli ossidi superficiali. Il collasso di queste microcavità pulisce tutte le superfici, consentendo allo stagno liquido di bagnare e legarsi ai metalli puri.

Vantaggi del dispositivo
1. Elimina le saldature difettose eliminando la necessità di flussante; sfrutta la capacità dell’attrezzatura di operare ad alta temperatura per saldare in modo sicuro i materiali alla pasta saldante.
2. Si caratterizza per elevata velocità, ottima efficienza e qualità superiore della saldatura. I giunti saldati sono resistenti e privi di delaminazione.
3. Può saldare componenti difficili da saldare con saldatori tradizionali, come oggetti in vetro o ceramica che richiedono l’uso di flussante.
4. Il dispositivo è compatto e leggero, il che lo rende facile da spostare durante il funzionamento. Offre un’operatività semplice, consente la regolazione libera dell’intervallo di temperatura ed è intuitivo nell’uso.
Applicazioni del dispositivo
1. Produzione di ornamenti in vetro;
2. Saldatura dei contatti riscaldanti per i lunotti automobilistici;
3. Rivestimento/metalizzazione di lenti ottiche;
4. Saldatura di superconduttori, componenti e accessori in ceramica;
5. Realizzazione di elettrodi su lastre di vetro e ceramica;
6. Sigillatura sotto vuoto di tubi in vetro e incollaggio di componenti meccanici;
7. Sigillatura delle fibre ottiche in vetro (mediante morsetti metallici);
8. Montaggio degli elettrodi sui contatti frontale e posteriore delle celle solari (cristalline/a film);
9. Saldatura dei collegamenti (modelli a griglia) per circuiti integrati ibridi in vetro metallico/LCD;
Dimostrazione sperimentale
Il vetro utilizzato in questo esperimento è conforme alla norma nazionale 3C. Come osservato durante l'esperimento, il saldatore presenta un rivestimento di stagno più durevole e una minore tendenza al distacco dopo l'attivazione ad ultrasuoni.
Parametro dell'impianto
| Parametri tecnici totali | Parametri del componente vibrante | Parametri del componente di assemblaggio |
| Modello di specifica: HC-MA6001GL | Metodo di raffreddamento: raffreddamento ad aria | Trasducitore: ceramica piezoelettrica/alluminio importato |
| Potenza del dispositivo: ≤100 W | Temperatura massima di esercizio: 400 °C | Astina di ampiezza: lega di titanio ad alta resistenza |
| Frequenza di funzionamento: 55,0–60,0 ± 0,5 kHz | Pressione massima ammissibile: pressione atmosferica | Testa dell'utensile: acciaio legato ad alta resistenza |
| Intervallo di temperatura: 100–400 °C | Potenza del componente vibrante: ≤ 100 W | Custodia di protezione: SAGANG |
Dimostrazione pratica

