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음식 절단 시 고려해야 할 요소
--장비 가동 시간
좁은 블레이드 설계가 요구되기 때문에 초음파 절단 공구 헤드의 설계 및 제작은 까다롭습니다. 무부하 상태에서 최대 진폭으로 블레이드가 진동할 경우 때때로 블레이드가 초기 손상되는 문제가 발생할 수 있습니다. 따라서 초음파 발생기의 신호는 자동화된 기계와 동기화되어 블레이드가 음식에 접촉하기 전에 충분히 진동 상태에 도달하도록 해야 합니다. 비접촉 상태에서의 진동은 비진동 상태의 절단면에 의한 음식 변형을 방지하기 위해 필수적입니다.
--진동 진폭
'진폭(amplitude)'이라는 용어는 절단 중 도구 헤드 표면의 미세한 진동 변위를 설명합니다. 진폭은 초음파 혼(horn)에 의해 기계적으로 조정되며, 초음파 발생기에 의해 디지털 방식으로 조절됩니다. 진폭 크기는 절단 공정에 영향을 주므로 각각의 응용 분야에 맞게 조정해야 합니다.
--절단 속도
초음파 절단 블레이드가 절단 대상 물질에 진입하고 진행하는 속도 역시 각 절단 공정에 맞게 조정되어야 하는 공정 변수입니다. 때로는 제품 외부 껍질을 변형시키지 않기 위해 천천히 침투시킨 후, 제품 내부에서 커터 속도를 증가시켜 최적의 절단 결과를 얻어야 할 수도 있습니다.
--진동 종료 시간
절단되는 재료의 일관성에 따라 초음파 진동이 꺼진 후 완성된 조각이 절단 블레이드 측면에 달라붙는 경향이 있을 수 있습니다. 따라서 제품에서 공구 헤드를 제거할 때 초음파 진동을 유지하면 무마찰 특성을 활용하여 절단 블레이드를 보다 깨끗하고 일관되게 분리할 수 있습니다.
18
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