El cortador ultrasónico para alimentos incluye los siguientes componentes.
--Generador ultrasónico (fuente de alimentación)
El generador ultrasónico convierte la corriente eléctrica de 110VAC o 220VAC en una señal eléctrica de alta frecuencia y alto voltaje.
--Transductor ultrasónico
Los transductores ultrasónicos utilizan señales eléctricas de alta frecuencia provenientes de los generadores ultrasónicos y las convierten en movimiento mecánico lineal.
Esta conversión se logra mediante el uso de discos de piezocerámica que se expanden cuando se aplica una tensión eléctrica. El transductor ultrasónico utilizado en el sistema de corte de alimentos está especialmente diseñado para introducir y expulsar aire con fines de refrigeración.
--Amplificador ultrasónico (booster)
La corneta ultrasónica es un componente ajustable que regula mecánicamente el desplazamiento de la vibración lineal del transductor al nivel requerido para aplicaciones específicas, produciendo un rendimiento óptimo de corte. La corneta ultrasónica también proporciona una ubicación segura sin vibraciones donde puede montarse en la herramienta de corte.
En los sistemas de corte de alimentos, las cornetas están fabricadas con diseños de una sola pieza en aleación de titanio para lograr una precisión y repetibilidad máximas en el corte. Además, el diseño monobloque permite un lavado completo, a diferencia de las cornetas ultrasónicas de varias piezas que pueden albergar bacterias.
--Cabezal (hoja) de corte ultrasónico
Las cuchillas de corte ultrasónico son herramientas personalizadas diseñadas para vibrar a frecuencias específicas. Estas herramientas están diseñadas minuciosamente utilizando técnicas de modelado por computadora para lograr un rendimiento y durabilidad óptimos. La cuchilla ultrasónica debe sintonizarse para coincidir con la frecuencia del sistema. Este proceso de sintonización requiere considerar la masa, longitud y geometría de la cabeza de la cuchilla. El titanio, que posee excelentes propiedades de anti-resonancia y resistencia a la fatiga, es el material preferido para las cuchillas ultrasónicas. Además, cumple con los requisitos de higiene de la industria procesadora de alimentos. Debido al alto estrés asociado con la geometría delgada requerida para las cuchillas de corte ultrasónico, deben fabricarse utilizando máquinas de corte por hilo EDM seguidas de procesos de alivio de tensiones para maximizar la vida útil de la herramienta.