Coupe-gâteau ultrasonique 20 kHz – Tranches parfaites sans écrasement

Le coupeur alimentaire ultrasonique comprend les composants suivants.
-- Générateur ultrasonique (alimentation électrique)
Le générateur ultrasonique convertit le courant électrique de 110 VCA ou 220 VCA en un signal électrique haute fréquence et haute tension.
-- Transducteur ultrasonique
Les transducteurs ultrasoniques utilisent les signaux électriques haute fréquence provenant des générateurs ultrasoniques et les convertissent en mouvement mécanique linéaire.
Cette conversion est réalisée à l'aide de disques piézo-céramiques qui se dilatent lorsque la tension est appliquée. Le transducteur ultrasonore utilisé dans le système de coupe des aliments est spécialement conçu pour introduire et expulser de l'air à des fins de refroidissement.
--Augmentateur ultrasonore (amplificateur)
La sonotrode ultrasonore est un composant réglable qui régule mécaniquement le déplacement des vibrations linéaires du transducteur au niveau requis pour des applications spécifiques, assurant ainsi une performance optimale de coupe. La sonotrode fournit également un emplacement sûr sans vibration permettant son montage sur l'outil de coupe.

Dans les systèmes de coupe d'aliments, les sonotrodes sont fabriquées en alliage de titane monobloc afin d'atteindre une précision et une répétabilité maximales lors de la coupe. De plus, la conception monobloc permet un rinçage complet, contrairement aux sonotrodes ultrasonores multi-pièces pouvant abriter des bactéries.
--Tête de coupe ultrasonore (lame)
Les lames de coupe ultrasoniques sont des outils sur mesure conçus pour vibrer à des fréquences spécifiques. Ces outils sont conçus avec soin à l'aide de techniques de modélisation informatique afin d'atteindre une performance et une durabilité optimales. La lame ultrasonique doit être accordée afin de correspondre à la fréquence du système. Ce processus d'ajustement exige de prendre en compte la masse, la longueur et la géométrie de la tête de la lame. Le titane, qui possède d'excellentes propriétés d'anti-résonance et de résistance à la fatigue, est le matériau privilégié pour les lames ultrasoniques. Il répond également aux exigences d'hygiène de l'industrie agroalimentaire. En raison de la contrainte élevée associée à la géométrie mince, semblable à celle d'une lame, nécessaire pour les lames de coupe ultrasoniques, elles doivent être fabriquées à l'aide de machines d'électroérosion filante, puis subir des traitements visant à éliminer les contraintes internes, afin d'optimiser la durée de vie de l'outil.